ショットブラストの投射材と粉じん・摩耗対策｜ショット・グリット・カットワイヤー、分離装置と集塵

ショットブラスト機は、投射材を当てて表面を削るため、投射材の選び方と、出てくる粉じん・摩耗への備えが運用の大部分を占めます。機械の形式と同じくらい、導入前に確認しておきたい部分です。

このページでは、掲載メーカーの公式の説明をもとに、投射材、分離・回収、集塵、摩耗対策の考え方を整理します。

投射材の種類と目的

投射材には、丸い粒のショットと、角のあるグリッド（グリット）、細い線を切ったカットワイヤーなどがあります。サカヱ工業は、グリットを丸い大きな研掃材を細かく破砕して角を持たせた小さな金属粒と説明しています。

サカヱ工業は、ショットにチルド鋳鉄ショット、可鍛鋳鉄ショット、鋳鋼ショット、カットワイヤーショットのほか、銅やアルミの投射材もあると説明しています。ワークの材料より硬すぎる投射材は傷や食い込みの原因になるため、材料に合わせて選びます。

ワークの材料と投射材の組み合わせ

投射材は、ワークの材料と処理の目的で選びます。掲載メーカーの公式の製品や説明から、組み合わせの例を並べると次のとおりです。

同じ鋳物でも、砂の付き方や求める肌で投射材の大きさが変わります。投射材の種類と大きさは、テスト加工の結果で決めるのが確実です。

投射材を売っているメーカー

投射材は消耗品なので、装置と同じメーカーから買えると、条件の相談がまとまります。公式に投射材の販売や製造を載せている会社は次のとおりです。

• 新東工業：表面処理の商品に投射材、メディア・コンパウンドを掲載
• 伊藤機工：ステンレスビーズ、スチールビーズ、亜鉛ショット、各種金属粒子、各種金属カットワイヤー
• 東洋精鋼：ショットピーニング用ショット粒の製造販売
• サノヤス・エンジニアリング：研掃材の販売
• ニッチュー：研削材のページを設ける

分離と回収：投射材をきれいに保つ

投射した材料は回収して再び使いますが、砂や微粉、割れた粒が混ざると仕上がりが落ち、機械の摩耗も進みます。そのため、どのメーカーも分離装置を重視しています。

鋳物の砂落としでは、持ち込まれる砂の量が多いほど分離装置の負担が増えます。見積では、ワークに付いた砂の量を伝えて、分離装置の大きさを提案してもらってください。

集塵と粉じんの安全

ショットブラストでは、削られた金属の粉や砂、割れた投射材の微粉が出ます。サンポーは、ブラストマシンから発生する金属粉は可燃性で、作業環境の安全確保や法令対応の面から集塵装置の重要性が高まっていると説明しています。

• サンポー：無事故の実績を持つ湿式集塵機に加え、乾式集塵機にも多様な安全対策オプション。1968年に湿式集塵機サイクロンスクラバーを開発
• 三龍社：クレーンブラストの標準機に集塵機（風力55m³/minから）
• マコー：水を使うウェットブラストで粉塵を抑える
• ニッチュー：レンタルのブラストタンクは、ノズルの周りから水道水を噴射して粉塵を抑える仕様

アルミやマグネシウムのように燃えやすい金属を処理する場合は、集塵機の方式と安全対策を最初に確認してください。集塵機そのものの選び方は、集塵機の比較ページも参考になります。

ショット漏れと摩耗への対策

投射材が機械の外に漏れると、床の清掃や転倒の危険が増え、投射材も無駄になります。新東工業は、主力5機種を自社基準のショット漏れレベル（年間漏れ量100gまたは1,000g以下）をクリアした装置としています。

摩耗部品の交換頻度と価格は、本体価格と同じくらい運用費に効きます。見積の段階で、主な消耗部品の交換の目安も聞いておいてください。

硬い投射材や大きな投射量ほど摩耗は早く進むため、処理条件と摩耗の関係もテスト加工のときに相談しておくと安心です。

投射材と集塵で確認するチェックリスト

最後に、導入前に確認しておきたい項目をまとめます。テスト加工のときに一緒に確かめると、条件のずれを防げます。

1. ワークの材料に合った投射材の種類と粒の大きさ
2. 投射材の補給量と、装置と同じ会社で買えるか
3. 砂や微粉の量に合った分離装置の大きさ
4. 粉じんが燃えやすいか、集塵機の方式と安全対策
5. 主な摩耗部品と交換の目安