ボーリング加工・深穴加工の見積依頼で伝えること｜材料手配・前後工程・取り代・大物の運搬【2026年版】

ボーリング加工や深穴加工の見積は、伝える情報が足りないと何度も問い合わせが往復し、回答が遅くなります。大物や深穴は、材料の手配や前後の工程も見積に大きく影響します。

この記事では、掲載各社の公式情報をもとに、見積を頼む前に決めておくことと、前後工程の扱いを整理します。

見積の前に決めておく7項目

どの会社に頼む場合も、次の項目がそろっていると見積が早く正確になります。

1. 材質と熱処理の有無（硬さ）
2. ワークの外形・長さ・重さ
3. 穴径と深さ（L/D）
4. 公差・面粗度・位置精度
5. 穴の種類（貫通・止まり・段付き・偏芯）
6. 数量と希望納期
7. 材料を支給するか、手配を任せるか

大阪鋳鋼所は、深穴加工の依頼時に材質、形状と大きさ、取りしろ、穴径、公差、穴の種類を伝えるよう案内しています。ほかの会社でも、ほぼ同じ情報が求められると考えてよいでしょう。

見積の窓口と回答の速さ

見積の受け付け方と回答までの時間を公式に書いている会社を並べます。

回答の早さを数字で書いている会社は、今回の17社では少数でした。急ぎの場合は、希望納期を最初の連絡で伝えるのが確実です。

材料の手配を任せるか決める

深穴加工は、材料に穴を明けることから始まるため、材料の手配も含めて頼めるかが大切です。公式に材料の扱いを書いている会社を挙げます。

• 日本高速削孔は、材料調達から内外削、熱処理、ホーニングまで引き受ける
• ダイニチ工業は、第一熱処理工業のグループとして素材から完成品までワンストップで対応
• 大阪鋳鋼所は、鋼材1本から穴加工を受け、材料注文その他の加工も相談できる
• 門本鉄工所は、図面を提供すれば材料調達から加工、後処理まで一貫して行う

材料を支給する場合は、外径や長さに取りしろを残しておく必要があります。どれだけ残せばよいかは、事前に会社に確かめてください。

材料の手配を任せると、材料の在庫や入荷日が納期を左右します。急ぐ場合は、手配を任せたときと支給したときの両方の納期を聞いて比べると判断しやすくなります。

前後の工程を社内でできるか

ボーリングや深穴のあとには、旋削、熱処理、ホーニング、溶接などの工程が続くことがあります。社内やグループで受けるか、協力会社に出すかで、納期と窓口の数が変わります。

下穴と取り代を確かめる

中ぐりやジグボーラーで仕上げる場合は、前の工程で明けておく下穴の大きさが仕上がりに影響します。太陽テクニカは、下穴の目安を公式に書いています。

• ジグボーラーでボーリング仕上げをする穴は、通常、仕上げ寸法から直径で1〜2mmほど残すのが目安
• 下穴の位置が大きくずれていたり倒れていたりすると、さらに削り代が必要になることがある
• φ10前後より小さい穴は、下穴が明いていると修正が厄介になるため、キリ穴は不要と指示することがある

取り代が多すぎると加工時間が延び、少なすぎると仕上がらないことがあります。前工程を自社で行う場合は、仕上げを頼む会社に先に取り代を聞いておきましょう。

大物は運搬と吊り上げ能力も確かめる

大物や長尺のワークは、加工できるかどうかの前に、運び込めるか、吊れるかが問題になります。公式に重さや設備を書いている会社を並べます。

重量物は輸送費もかかります。工場の場所と運搬の方法も、見積の段階であわせて確かめてください。

日本高速削孔やミロク機械のように複数の工場を持つ会社なら、近い工場に持ち込めるかも聞いておくと輸送の負担を減らせます。

数量と最小ロットを確かめる

ボーリング加工は段取りに時間がかかるため、1個だけの依頼を受けるかどうかは会社によって違います。公式に単品や1個からの対応を書いている会社を並べます。

反対に、数量が多い場合は、量産に強い会社を選んだ方が単価が下がることがあります。数量の見込みも最初に伝えましょう。

納期を短くするための工夫

急ぎの依頼では、問い合わせの段階から情報をそろえておくことが一番の近道です。

• 材質・穴径・深さだけでも先に伝えて、加工できるかを確かめる（ハイタックは図面がなくても可否を提案するとしている）
• 材料を支給するか手配を任せるかを決めておく
• 熱処理やホーニングを同じ会社で受けられるかを確かめ、工程の横持ちを減らす
• 特急の対応が可能かを最初に聞く（山崎製作所は単品・特急品も相談可能としている）

依頼書の書き方をひな形にしておく

同じような部品を繰り返し頼むなら、依頼書のひな形を作っておくと手間が減ります。次の欄を用意しておきましょう。

• 部品名・図番・数量・希望納期
• 材質・熱処理・支給材かどうか
• 外形・長さ・重さ
• 穴径・深さ・公差・面粗度・位置の基準
• 前後工程（旋削・熱処理・ホーニング・表面処理）を頼むかどうか
• 検査成績書の要否と納品形態