治具・ゲージの高精度な穴位置｜ジグボーラー加工と精密中ぐりを頼める会社【2026年版】

穴あけ治具、位置決め治具、検査用ゲージ、金型のベースプレート。こうした部品では、穴の大きさ以上に、穴と穴の位置関係がミクロン単位で求められます。

この記事では、高精度な穴位置を頼みたい場合に向けて、ジグボーラーの専門会社と、精密な中ぐりを公式に示している会社を比べます。

穴位置の精度が要る部品とは

太陽テクニカは、半世紀以上ジグボーラー加工とジグ研削加工に特化してきた会社で、公式に加工品目を挙げています。

• 加工用や組立用などの各種治具の関連部品
• 検査用ゲージ関連部品や基準マスター
• 板金金型・モールド関連部品（パンチホルダ、ダイホルダ、ベースプレートなど）
• 工作機械・専用機械の主要精密部品
• オーバーホールやレトロフィットのときの部品修正加工や現合加工

いずれも、穴の位置がずれると組み立てや検査が成り立たない部品です。穴径だけでなく、穴同士のピッチと基準面からの位置を図面で明確にしておく必要があります。

同社は、主として寸法公差の幅が小さい、非常に厳しい精度が要求される部分を専門に担うとしています。精度の要求がそこまで厳しくない穴は、マシニングセンタで仕上げた方が早く安く済むこともあるため、穴ごとに必要な精度を見極めて依頼先を分けるのも一つの方法です。

ジグボーラー加工の精度の考え方

ジグボーラー（ジグ中ぐり盤）は、精密中ぐり盤の一種で、ドリルなどで明けた下穴を所定の内径に仕上げる機械です。太陽テクニカは、その精度を次のように説明しています。

±3ミクロンはジグボーラー加工という方法の説明で、個々の品物の保証値ではありません。実際に必要なピッチ公差を図面で示し、加工できるかを確かめてください。

ジグボーラーかジグ研削かを決める

穴の仕上げ方は、材料の硬さで変わります。太陽テクニカは、図面の記号と硬さの目安を公式に説明しています。

• 焼き入れがされていない材料はジグボーラー、焼き入れ材はジグ研削でおおよそ判断する
• 図面の公差穴にJBとあればジグボーラー仕上げ、JGとあればジグ研削
• ジグボーラーで仕上げられる硬さはHRC35を多少超える辺りまでが目安

熱処理の前にジグボーラーで仕上げるのか、熱処理後にジグ研削で仕上げるのかで、工程と費用が変わります。設計の段階で熱処理の有無と順番を決めておきましょう。

下穴は仕上げ代を残して明ける

ジグボーラーの仕上げは、前の工程で明けた下穴の状態に左右されます。太陽テクニカは下穴の目安を示しています。

前工程を自社や別の会社で行う場合は、ジグボーラーを頼む会社に下穴の寸法を先に聞いておくと、手戻りを防げます。

センタードリルのもみだけを入れておく必要もないと、太陽テクニカは案内しています。

大きな部品の精密な穴

ジグボーラーのテーブルに載らない大きな部品で、穴の位置精度が要る場合は、横中ぐり盤や大型の5面加工機を持つ会社が候補になります。

鬨一精機のH7は加工事例の値で、すべての部品に共通する保証値ではありません。大きな部品ほど温度の影響を受けやすいため、工場の温度管理の有無も確かめてください。

単品の修正や追加工にも向く

ジグボーラーは、やり直しのきかない単品物や、すでに出来上がった部品の追加工にも使われます。太陽テクニカはこの使い方を公式に挙げています。

• 穴1か所を仕上げるだけの品物1個でも引き受ける
• やり直しのきかない単品物や修正加工、完成品の追加工に威力を発揮するとしている
• 大量生産への対応は得意としていない

組立後に穴位置を合わせる現合加工も、ジグボーラーの得意分野です。現物を送る場合は、基準面と測定方法を事前に打ち合わせておきましょう。

輸送中の傷や変形を防ぐ梱包も、精密部品では見落とせない準備です。

図面で伝えたい穴位置の情報

穴位置の精度を正しく伝えるには、次の情報を図面にそろえておくことが大切です。

1. 基準面（データム）の指定
2. 穴同士のピッチと位置公差
3. 穴径の公差と仕上げ方法（JBかJGか）
4. 材料の硬さと熱処理の有無
5. 測定方法と、検査成績書の要否

温度と測定を取り決めておく

ミクロン単位の穴位置は、測る温度や測り方が違うだけで結果が変わります。加工する側と受け入れる側で、測定の条件をそろえておくことが欠かせません。

• 測定する温度（20℃基準かどうか）と、測定前に部品を置いておく時間
• 使う測定器（三次元測定機、マイクロメータ、ゲージなど）
• どの穴をどの基準から測るか、測定点の数
• 検査成績書に載せる項目と形式

太陽テクニカは、ジグボーラー加工の仕上がり精度が作業場の温度や雰囲気にも左右されやすいと説明しています。受け入れ検査の環境も、加工する側の条件に近づけておくと食い違いを減らせます。

費用と納期の考え方

ジグボーラー加工は、1つの穴を仕上げるのに段取りと確認の時間がかかります。数量が少なくても、穴の数と精度の要求で費用が決まると考えてください。

今回の17社に、ジグボーラー加工の価格を公式に載せている会社はありませんでした。図面を送って見積を取り、穴の数と公差を変えた場合の差も聞いておくと、設計の見直しに役立ちます。

治具づくり全体のなかでの位置づけ

治具やゲージは、外形の加工、熱処理、研削、穴の仕上げ、組立と、いくつもの工程を経て完成します。ジグボーラーの専門会社は、その中の穴の仕上げ工程を受け持つことが多いと考えてください。

• 外形や下穴の加工は、マシニングセンタを持つ別の会社に頼むことがある
• 熱処理後の穴はジグ研削で仕上げるため、熱処理の手配の順番が大切になる
• 太陽テクニカは、部品の単一工程における賃加工を受けるとしている

工程を分けて発注する場合は、各工程の担当を決め、どの段階で穴位置を測るかを事前に決めておくと、責任の所在がはっきりします。

高精度な穴位置で相談する先

部品の大きさと硬さで相談先を絞りましょう。

• テーブルに載る大きさの治具・ゲージを1個から仕上げたいなら、太陽テクニカ（ジグボーラー・ジグ研削）
• 4m級までの部品の穴と平面を精度よく仕上げたいなら、鬨一精機
• 大型の治具やプレス部品を横中ぐりで仕上げたいなら、山崎製作所
• 鋳物の大物で多面の位置関係が厳しいなら、入江