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切削加工の試作・小ロット · 用途別

樹脂・エンプラの切削試作を頼む|PEEK・POM・アクリルを1個から削る会社と、材料在庫・公差の違い【2026年版】

PEEK・PPS・POM・MCナイロン・アクリルなど、樹脂部品を切削で試作したいときに頼める会社を、材料の在庫・納期・公差の基準・図面なし対応で整理しました。樹脂ならではの注意点もまとめています。

公開 2026年10月1日

装置の絶縁部品や摺動部品、透明な可視化モデルなど、樹脂の試作は切削で作ることがよくあります。量産と同じ材料で削れるため、耐熱や摺動の評価まで試作で確かめられます。

ただし樹脂は種類が多く、会社によって在庫している材料も得意な加工も違います。このページでは、樹脂の切削を公式に打ち出している会社を比べます。

樹脂の切削を得意とする会社の比較

樹脂の切削を主力として公式に案内している会社を並べます。最短の日数や見積の速さは、公式の表記どおりです。

会社所在地公式の主な表記
湯本電機大阪府最短納期1.0日、見積最短2時間、35種類以上を常時在庫
プラポート静岡県最短1日で納品、AI見積で最短10分、1個から数千個
岸本工業東京都1個〜100個程度、±0.03㎜以内が基準、最短2週間
荒川技研栃木県1個から、切削のおすすめ1〜50個、図面未確定でも概算見積
モロト愛知県1個〜最大100個、見積は最短当日、通常納期1〜2週間、図面やデータがない段階でも相談
渡辺製作所大阪府・東京都切削は1個から、マシニングセンター計24台、量産はしない

急ぎなら湯本電機とプラポート、公差の基準を知りたいなら岸本工業、工法から相談したいなら荒川技研が候補です。以下で、各社の特徴を詳しく見ます。

湯本電機:材料在庫と見積の速さ

湯本電機は、汎用樹脂からスーパーエンプラまで35種類以上の材料を常時在庫し、材料の調達で納期が遅れないようにしていると書いています。見積は独自システムで最短2時間、出荷は最短納期1.0日です。

  • PEEK、PPS、MCナイロン、POMなどの切削加工
  • 5軸加工機、NC旋盤、マシニングセンタを保有
  • 年間18,000品目以上を加工
  • 金属切削の事業部もあり、樹脂と金属をまとめて手配できる

材質違いで何種類も1個ずつ急ぐ開発案件に合います。最大サイズと公差の目安は公式に記載がないため、図面を送って確かめてください。

プラポート:AI見積と1日納品

プラポートは静岡市清水区の樹脂切削の会社で、AI見積システム「SellBOT」により見積回答を最短10分にしたと書いています。部品加工会社の平均納期(約3週間)に対し、最短1日での納品が可能としています。

  • 1個から数千個まで対応
  • 月間約1万種類の産業機械向け樹脂部品を製造
  • 銅加工にも対応
  • アルミ・ステンレス・ゴムは現在未対応(今後対応予定)
  • 見積フォームは法人専用で、個人の依頼には対応していない

FA装置の樹脂部品を、見積から納品まで数日で回したい場合に向きます。金属部品と一緒に頼みたいときは、対応材料を先に確かめてください。

岸本工業・荒川技研:公差と工法の相談

岸本工業は、寸法精度を指定寸法に対して±0.03㎜以内を基準とし、フルフラット加工では指定の公差に従うと書いています。PEEK・PPS・ポリイミドなどの耐熱樹脂や、透明樹脂の可視化加工も扱います。

荒川技研は樹脂試作の専門工場で、切削・真空注型・光造形を使い分けます。図面が未確定でも、用途や形のイメージを共有すれば概算見積ができるとしています。

項目岸本工業荒川技研
最小ロット1個から(1個〜100個程度)1個から
精度±0.03㎜以内を基準形状・材質で異なるため事前確認
納期おおむね2〜3週間(最短2週間)一般的には数日〜2週間程度
図面なし現物を採寸・製図して加工図面未確定の段階から相談可

岸本工業は最短でも2週間のため、急ぎより精度と仕上がりを重視する案件に向きます。

モロト・渡辺製作所・ゼン・プロトワーク

東海エリアや、注型・造形と組み合わせたい場合は次の会社も候補です。いずれも樹脂の切削を1個から受けると公式に書いています。

  • モロト(名古屋市): 樹脂切削一筋。ロボドリル2台とMarkforgedの3Dプリンターを使い分け
  • 渡辺製作所: 試作専門で量産はしない。光造形・粉末造形・注型・試作金型も持つ
  • ゼン: ABS〜PEEK・PTFE、ゴム、発泡材、熱可塑性CFRP。1/100mmの公差保証(形状・材質による)
  • プロトワーク: 樹脂切削とアルミ。±0.01の高精度加工、365日稼働

切削だけで足りるか迷う場合は、注型や造形も持つ会社に相談すると比較が早く進みます。

樹脂を削るときの注意点

樹脂は金属と違い、熱や力で変形しやすい材料です。試作で失敗しないために、次の点を意識してください。

  • 薄い壁や深い掘り込みは、反りやたわみが出やすい
  • 削った直後と使用環境で、温度や吸水により寸法が動く
  • 透明樹脂は、磨きの有無で見た目が大きく変わる
  • 材料の種類によって、在庫がなく取り寄せになることがある

使用温度や接触する薬品を伝えると、材料と加工方法の提案を受けやすくなります。樹脂の公差は、金属より広めに考えるのが無難です。

材料ごとのよくある使い方

樹脂の材料は、使う場面によって向き不向きがあります。代表的な材料と、試作でよく使われる場面の目安は次のとおりです。

材料よく使われる場面
POM(ジュラコン)ギアや摺動部品など、滑りと寸法の安定が要る部品
MCナイロン摩耗に強い搬送部品やローラー
PEEK・PPS耐熱や耐薬品が要る装置部品
PTFE(フッ素樹脂)滑りや耐薬品が要る部品、食品機械の部品
アクリル・PC中を見せる透明部品、可視化モデル

同じ名前の材料でもグレードで性質が変わるため、量産で使う予定のグレードを伝えてください。

透明部品や可視化モデルを作る場合

流体の流れを見る可視化モデルや、装置のカバーなど透明な部品も切削で作れます。透明さを保つには、磨きや保持の工夫が要ります。

  • 岸本工業: アクリルなど透明性樹脂の可視化加工。透明度を保つため保持方法を検討した事例
  • 荒川技研: アクリル透明可視化モデル、耐熱透明樹脂の可視化

透明部品は、仕上げの要求(磨きの有無や面の状態)で費用が大きく変わります。見せたい面と、見えなくてよい面を図面に書き分けておくと見積がぶれにくくなります。

樹脂と金属をまとめて頼みたい場合

装置の試作では、樹脂部品と金属部品を同時に用意することがよくあります。まとめて頼めれば、発注と納期の管理が楽になります。

  • 湯本電機: 金属切削加工の事業部があり、樹脂と金属をまとめて手配できる
  • ゼン: 樹脂切削と金属切削の両方を1個から
  • 渡辺製作所: 樹脂全般と非鉄金属、SUSなどの鉄材料
  • アスク: 金属が中心だが、POM・PEEKなどの樹脂も対応
  • 大日精機: 金属が中心で、樹脂の切削は協力工場で対応

樹脂を協力工場に出す会社もあるため、どこで加工するかを聞いておくと日数の見通しが立ちます。

依頼のときにそろえる情報

樹脂の試作では、材料の指定がとくに重要です。次の情報をそろえて問い合わせてください。

  1. 材料名(グレードまで分かれば記載)と、代替の可否
  2. 使用温度・薬品・摺動など使う環境
  3. 数量と希望納期
  4. 公差が厳しい箇所
  5. 透明部品なら磨きの要否

材料が決まっていない場合は、使う環境を伝えて提案を受けるところから始めます。

数十個以上が必要になったら

評価用に数十個をそろえる段階になると、切削以外の工法も比べる価値が出てきます。荒川技研は、切削のおすすめを1〜50個、真空注型を10〜100個としています。

  • 同じ形を数十個そろえる: 真空注型も見積に入れる
  • 量産に近い成形品で確かめる: 簡易金型や試作金型を検討する
  • 材料の性質を確かめる: 切削を続ける

渡辺製作所やゼンのように、注型や簡易金型も持つ会社なら、同じ窓口で工法を切り替えられます。

樹脂部品の頼み先を決める目安

  • 急ぎと材料の幅: 湯本電機
  • 見積の速さ: プラポート
  • 公差の基準と透明部品: 岸本工業
  • 工法から相談: 荒川技研

急ぎと材料の幅なら湯本電機、見積の速さならプラポート、公差の基準と透明部品なら岸本工業、工法から相談するなら荒川技研が第一候補です。金属部品もまとめたい場合は、湯本電機の金属事業部やゼンを検討してください。

この記事に出てくる会社

参照元

よくある質問

PEEKなどのスーパーエンプラも1個から削ってもらえますか?

頼めます。湯本電機はPEEK・PPSなどに対応し各部品最低1個から、岸本工業もPEEK・PPS・ポリイミドなどの耐熱樹脂を1個から受けると書いています。

樹脂の切削で、どのくらいの公差が出ますか?

会社と形状によります。岸本工業は±0.03㎜以内を基準とし、ゼンは形状・材質によるものの1/100mmの公差保証をうたっています。樹脂は温度で寸法が動くため、使用環境も伝えてください。

樹脂部品を一番早く作れるのはどこですか?

公式の表記では、湯本電機が最短納期1.0日、プラポートが最短1日での納品です。プラポートはアルミ・ステンレス・ゴムが現在未対応です。

【用途別】切削加工の試作会社おすすめ3選

※2026年10月時点の公式サイト情報をもとに編集チームが選定。選定基準。

1イチオシ

金属の小物を1個、とにかく早く手に入れたいなら

株式会社アスク

見積最短1時間、最短当日出荷、平均リードタイム4日。旋盤から5軸、放電まで社内一貫

大阪府枚方市の部品加工会社で、見積回答は最短1時間、出荷は最短当日、平均リードタイムは4日と公式に書いている。旋盤・5軸マシニング・放電・板金・溶接を社内で行い(表面処理・熱処理は協力工場で手配)、年間約13,000件の実績がある。単品1個から受け、得意は米粒大(約1mm)から手のひらサイズ(約150mm)の小物部品。

株式会社アスクの公式サイトへ当サイトの紹介を読む

2

PEEKやPOMなど、樹脂部品の試作を急ぐなら

湯本電機株式会社

最短納期1.0日、見積最短2時間。汎用樹脂からスーパーエンプラまで35種類以上を常時在庫

大阪市東成区のプラスチック切削加工の会社で、最短納期1.0日、見積は最短2時間と公式に記載している。汎用樹脂からスーパーエンプラまで35種類以上の材料を常時在庫し、PEEK・PPS・MCナイロン・POMなどに対応する。5軸加工機、NC旋盤、マシニングセンタを持ち、年間18,000品目以上を加工している。

湯本電機株式会社の公式サイトへ当サイトの紹介を読む

3

チタン・インコネルなどの難削材を、ミクロン単位で削るなら

株式会社友栄精密

輪郭精度±2μオーダー。チタン・ハステロイ・インコネルを5軸で、1個から量産まで

大阪府富田林市で1960年に創業した精密加工会社で、トップページに輪郭精度±2μオーダーの精密試作部品を作ると記載している。FAQでは空調機圧縮機部品などで随時2〜3ミクロンのオーダーに対応してきたと答え、チタン、ステンレス、ハステロイ、インコネルが切削可能とする。1個でも発注でき、量産は100個〜10000個程度まで受ける。

株式会社友栄精密の公式サイトへ当サイトの紹介を読む

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