アルミ加工の会社 · 用途別
1mを超えるアルミ大物の加工｜削り出しと溶接製缶の上限サイズ、アルマイトできる大きさを比較【2026年版】
装置のベースプレートやフレーム、大型のケースなど、1mを超えるアルミ部品を作るときの会社選びをまとめます。削り出しのストロークと溶接製缶の上限、アルマイト槽の大きさ、運搬まで、掲載会社の公式情報で比べました。
ロボットや半導体装置のベース、搬送装置のフレーム、大型のケースなど、アルミの大物部品は軽さを生かせる一方で、加工できる会社が限られます。機械に載らなければ、どんなに腕のよい会社でも削れません。
このページでは、大物を削り出す会社と溶接で組む会社に分けて、公式に書かれている上限サイズを比べます。アルマイトや運搬など、大物ならではの確認点もまとめます。
大物は、削るか組むかを最初に決める
1mを超える部品の作り方は、大きく2つです。ブロックや厚板から削り出すか、板を切って曲げ、溶接で組むかです。
| 作り方 | 向く部品 | 注意点 |
|---|---|---|
| 削り出し（大型マシニング） | 平面度が要るベース、穴の多いプレート | 材料が厚く重い。機械のストロークが上限になる |
| 溶接で組む（製缶） | 架台、ケース、タンク、フレーム | 溶接の歪みが出る。精度が要る面は後で削ることもある |
精度が要る面が広いなら削り出し、箱や枠の形なら溶接が基本です。両方が混ざる場合は、溶接で組んでから要所を削る方法もあります。
大物を削り出せる会社と上限サイズ
削り出しの上限は、マシニングセンタの移動量（ストローク）で決まります。公式に大物の数字を書いている会社を並べます。
| 会社 | 大物の上限（公式の記載） | 備考 |
|---|---|---|
| カジテック | 4000×2400×1200mm | 三菱の5面門型マシニングセンタ。1000×1000なら平面度・平行度0.05を切削のみで |
| サンアル | マシニングセンタX3000×Y1500×Z800mm | オークマMCV-All。材料の切断販売とアルマイトも |
| 西山工機 | 縦型マシニングセンタX2050×Y1000×Z600mm | アルミ専用の加工機も運用（どの機械かは記載なし） |
| ナラハラオートテクニカル | 大物プレート600×1000mm | オークマMB-80VはX2000mm（特別仕様） |
| 小泉精機製作所 | 〜600×1,000mm | アルマイト等も手配 |
| MTM | マシニング400×500×1000mm | 形状により変わる |
ストロークの数字は機械の動く範囲で、そのまま部品の大きさの上限になるとは限りません。治具や工具の長さで実際に削れる範囲は小さくなるため、図面を見せて確かめてください。
カジテックの大物加工を詳しく見る
削り出しの掲載会社の中で最も大きな数字を公開しているのがカジテックです。専用サイト「アルミ切削.COM」で、大物加工の設備と事例を公開しています。
- 5面門型マシニングセンタ 三菱MVR30: ストロークX4200 Y3000 Z1500
- 門型 OKK VP1800・VP1200 も保有
- 事例: A6061-T651のφ900×140、A5052の1000×1900×30のベースなど
- 大物マシニング・5面加工は1〜20ケ/lot
- ISO9001、ISO14001、JISQ9100を取得
保有設備に収まらないサイズは、加工ネットワークで対応すると書いています。大物の量産が見込まれる場合は、どの工場で加工するのかもあわせて確かめておくと安心です。
溶接で組む大物の上限
架台やケースのように箱や枠の形をした大物は、溶接で組む方が材料も重さも抑えられます。溶接の大物を公式に書いている会社は次のとおりです。
| 会社 | 大きさ・板厚の上限（公式の記載） | ロット |
|---|---|---|
| 大常アルミ工業 | 最大500cm、板厚2〜50mm、重さ1tまで | 1点から |
| 岩本鉄工所 | 製缶品最大2m、アルミ溶接は1500×1500mmの実績、板厚t0.5〜20mm | 記載なし |
| Crest Precision | 電話ボックス大まで、板厚0.5〜6.0mm | 大物1〜10ケ程度 |
大常アルミ工業は、材料調達から切断、曲げ、溶接、歪み取り、仕上げ、合わせ確認までを一貫で受けると書いています。数メートル級の構造物を1点だけ作るなら、まず候補に入れたい会社です。
大物の精度は、平面度と歪みで考える
大物の部品で問題になりやすいのは、寸法そのものより、面の反りや歪みです。どの程度の平らさが必要かを、図面ではっきりさせておきます。
- 削り出し: 材料を削ると内部の応力が解放され、反りが出ることがある
- 溶接: 熱で歪むため、歪み取りや後加工が必要になることがある
- 測定: 大物を測れる三次元測定機があるかも確認点になる
カジテックは1000×1000mmで平面度・平行度0.05を切削のみで出すと書いています。大常アルミ工業は、溶接の工程の後に歪み取りと合わせ確認を行う流れを示しています。
大物のアルマイトは、処理槽の大きさで決まる
大きな部品にアルマイトをする場合は、処理槽に入るかが最大の関門です。加工はできても、処理できる会社が見つからないことがあります。
| 会社 | 公式の記載 |
|---|---|
| 小林アルミ | アルマイト処理ラインは横1700mm×縦900mmのワークサイズに対応（黒・白） |
| サンアル | 大きなアルマイト処理のできる設備を整えたと記載 |
処理槽より大きな部品は、分割して作ってから組み立てる、塗装に変えるといった方法を検討します。アルマイトが必須なら、加工の前に処理先を決めておいてください。
材料と運搬も、大物では費用を左右する
大物は、材料そのものの手配と、完成品の運搬にも手間がかかります。見積の段階で、次の点を確かめてください。
- 厚板や大きなブロックの材料を誰が手配するか（サンアルは大きな材料の切断販売も行う）
- 完成品の重さと、荷下ろしの方法
- 配送の範囲（大常アルミ工業は横浜・横須賀・相模原・東京を自社配送）
- 梱包の方法と、傷の許容
大物は運賃だけで見積の印象が変わることがあります。比べるときは、運賃と梱包費が含まれているかをそろえてください。
1枚で作るか、分割して組むか
上限を超える大きさや、処理槽に入らない大きさの部品は、分割して作ってからボルトや溶接で組む方法があります。分割には向き不向きがあるため、次の観点で判断します。
| 観点 | 1枚で作る | 分割して組む |
|---|---|---|
| 精度 | つなぎ目がなく、平面度を出しやすい | 合わせ面の精度と組立の手間が増える |
| 加工できる会社 | 大型機を持つ会社に限られる | 中型機の会社でも候補になる |
| アルマイト | 大きな処理槽が必要 | 部品ごとに処理でき、処理先が増える |
| 運搬 | 大型の車両や搬入経路が必要 | 小分けで運べる |
分割すると候補の会社は増えますが、組み立てた後の精度の責任をどこが持つかがあいまいになりがちです。分割を前提にする場合は、組立と最終検査までを1社に任せられるかを確かめてください。
大物の発注前に図面へ書き込むこと
大物の部品は、やり直しの損失が大きくなります。発注前に、次の項目を図面か依頼文に書き込んでおきます。
- 合金と材料の形（厚板、ブロック、押出材など）
- 平面度・平行度が必要な面と、その数値
- 溶接で組んでよいか、削り出しが必須か
- アルマイトや塗装の要否と色
- 重さの上限と、運搬・搬入の条件
溶接で組むか削り出すかを未定にしておくと、両方の会社から提案をもらえます。どちらが安く精度も出るかは、形と数量で変わります。
目的別に見た、大物の相談先
最後に、大物の部品を作りたいときの相談先を目的別にまとめます。上限の数字は公式の記載で、実際の可否は図面で確かめてください。
- 2mを超えるベースやプレートを削り出したい: カジテック
- 大物の削り出しとアルマイトを東京でまとめたい: サンアル
- 2m級（ストロークX2050mm）の装置部品を1点から削りたい: 西山工機
- 数メートルの架台やタンクを溶接で1点作りたい: 大常アルミ工業
- 中厚板の溶接構造品を作りたい: 岩本鉄工所
大物は、早い段階で加工会社に図面を見せるほど、作り方の選択肢が広がります。最初の問い合わせでは、外形と重さ、必要な精度の3点だけでも伝えてみてください。
この記事に出てくる会社
- Crest Precision株式会社薄板アルミ溶接の専用窓口
- 大常アルミ工業有限会社大物のアルミ溶接・製缶に
- 株式会社岩本鉄工所中厚板アルミの製缶に
- 株式会社カジテックアルミ大物の削り出しに
- 株式会社小林アルミ切削＋アルマイトを社内で
- 有限会社小泉精機製作所精度の目安が明確なアルミ切削
- 有限会社MTMアルミ専門の小さな工場
- 株式会社ナラハラオートテクニカルプレートと微細加工の両方
- 有限会社西山工機アルミ専用機を持つ町工場
- 株式会社サンアル材料からアルマイトまで
参照元
よくある質問
アルミの大物はどのくらいの大きさまで削り出せますか？
掲載会社の公式の記載では、カジテックが5面門型マシニングセンタで4000×2400×1200mm、サンアルがマシニングセンタX3000×Y1500×Z800mm、西山工機がX2050×Y1000×Z600mmのストロークです。実際に削れる範囲は治具や工具で小さくなるため、図面で確かめてください。
数メートルのアルミ架台を1点だけ作れますか？
作れます。大常アルミ工業は最大500cm、板厚2〜50mm、重さ1tまでのアルミ製缶を1点から受けると公式に書いています。
大きなアルミ部品にアルマイトはできますか？
処理槽に入れば可能です。小林アルミは横1700mm×縦900mmのワークサイズに対応すると書き、サンアルも大きなアルマイト処理のできる設備を整えたとしています。それより大きい場合は、分割や塗装への変更を検討します。
【用途別】アルミ加工の会社おすすめ3選
アルミの切削部品を、アルマイト込みで1個から頼みたいなら
株式会社トクヨシ精機
A5052・A6061・A7075を1〜2,000個。平均2週間以内、最短即日。アルマイトや無電解ニッケルも一括で手配
埼玉県川口市で1970年に創業した精密加工会社で、アルミ切削加工の専用ページにA5052・A6061・A7075を中心に1〜2,000個の小ロットを受けると書いている。標準的な納期は平均2週間以内、切削部品は最短即日とし、アルマイト・三価クロメート・無電解ニッケルの表面処理と焼入れ・溶接・塗装などの前後工程を一括で手配する。
1mを超えるアルミのベースやフレームを削り出すなら
株式会社カジテック
門型5面加工機で4000×2400×1200mm。1000×1000なら平面度・平行度0.05を切削のみで
大阪府門真市のアルミ切削加工会社で、専用サイト「アルミ切削.COM」に三菱重工の5面門型マシニングセンタで4000×2400×1200mmの大物アルミを削ると記載している。1000×1000mmなら平面度・平行度0.05を切削のみで対応するとし、大物マシニング・5面加工は1〜20ケ、5軸加工は1〜50ケと加工ごとのロットを公開している。
アルミの架台・タンク・ケースを溶接で1点から作るなら
大常アルミ工業有限会社
最大500cm・板厚2〜50mm・重さ1tまで。資格者5名のTIG・MIG溶接で1点物から
横浜市都筑区のアルミ製缶板金・アルミ溶接の専門会社で、加工範囲を最小10cmから最大500cm、板厚2mm〜50mm、重さ1tまで、ロット1点からと公開している。従業員9名のうち5名がJIS Z 3811アルミニウム溶接技術資格者で、A1050からA7075まで対応する合金を番台ごとに例示している。
自社の部品に合うアルミ加工会社を、無料で相談する
部品の形（削り出し・板金・押出）、合金名とおおよその寸法、数量と希望納期、図面の有無（3D・2D・手書き・現物）、アルマイトなど表面処理の要否を送っていただくと、編集チームが条件に合う掲載会社へ匿名で概要を伝え、見積の窓口をおつなぎします。費用はかかりません。