アルミ板金の試作｜曲げ割れの対策とアルミ溶接を頼める会社【2026年版】

アルミは軽く、放熱もしやすいため、装置の筐体やカバーによく使われます。一方で、鉄やステンレスより曲げで割れやすく、溶接も難しい材料です。

このページでは、掲載各社が公式サイトに書いているアルミの曲げと溶接の記載をもとに、アルミ板金の試作先の選び方を整理します。

アルミ板金で試作が難しくなる2つの場面

アルミ板金の試作でつまずきやすいのは、次の2つの場面です。どちらも、図面の段階で対策を入れておくと防げます。

• 曲げ: 曲げの内側のRが小さすぎると、外側にひびや割れが出る
• 溶接: 熱が逃げやすく歪みやすいため、対応できる会社が限られる
• 表面: 柔らかいため、加工中の押し跡や擦り傷が目立ちやすい

オーディーケーは、アルミは溶接が難しく対応できる会社が限られると書いたうえで、板金加工からアルミ溶接まで社内で完結すると説明しています。溶接があるアルミ部品は、溶接を外に出さない会社を選ぶと日数が読みやすくなります。

アルミの部品は、試作の段階でこの3つを確かめておくと、量産に移ってからの不良を減らせます。曲げと溶接の条件は、材質と板厚で決まるため、まず材質と板厚を確定させてください。

曲げ割れを防ぐ曲げRの目安

アルミの曲げ割れは、曲げRを板厚に合わせて取ることで防げます。アーバンカンパニーはアルミ試作板金のコラムで、次の目安を示しています。

同社は、曲げ割れや傷は最小曲げRの設定、圧延方向の考慮、エッジ処理の3つで防げると説明しています。図面にRの値を書き、外観面がある場合はその面も指定してください。

同社はA5052-H32を試作板金で広く使われる材質として解説しています。材質を決めかねている場合は、まずこの材質で曲げの条件を相談すると話が早く進みます。

アルミ溶接に対応する会社と板厚の条件

アルミの溶接は、対応できる板厚が会社ごとに違います。公式サイトに条件を書いている会社を並べると次のとおりです。

薄板のカバーならケーアイ精密板金やアスク、厚いアルミの架台や製缶なら大常アルミ工業や上村製作所、という分け方が公式の数字から読み取れます。板厚を伝えれば、対応できるかどうかはすぐに答えが返ってきます。

大常アルミ工業は、溶接スピードや電流、電圧を計算し、溶接時に発生する歪みを予測して最小限に抑えると説明しています。歪みを嫌う部品では、歪み取りや仕上げまで一貫して受けるかどうかも確かめてください。

薄いアルミと厚いアルミで、相談先を分ける

アルミの板金は、板厚によって使う溶接と加工の方法が変わります。公式の記載から、板厚ごとの相談先の目安をまとめます。

• t0.3〜3mm前後の薄板: 歪みを抑える溶接が要る。ケーアイ精密板金（t0.3以上）、アスク（t3.0以下）、ファイバーレーザー溶接を持つ共栄精機
• t0.5〜8mmの曲げもの: 上村製作所は曲げを板厚0.5〜8mmで受ける
• t2〜50mmの厚板: 大常アルミ工業は板厚2〜50mmの製缶・溶接を1点物から受ける
• 筐体の組立まで: ハルナ工業はアルミ溶接による筐体組立を得意とする

上村製作所は、レーザ加工機などジョブショップで対応できる設備は持たないと公式に明記しています。切断から溶接まで一社で急ぐ場合と、難しい溶接だけを任せたい場合とで、相談先を分けてください。

溶接する箇所だけ板厚が違う部品は、薄い側の条件で会社を選ぶのが安全です。表の板厚は溶接できる範囲の記載なので、曲げや切断の範囲とは分けて読んでください。

アルミを切断できる板厚

アルミの板金は、切断の段階でも会社によって扱える板厚が違います。公式にアルミの板厚を書いている会社は次のとおりです。

同じ会社でも、アルミの板厚の上限は鉄やステンレスと違う値になっています。共栄精機は鉄22mm、アルミ12mmと材質ごとに分けて書いており、厚いアルミの部品は切断できる会社と溶接できる会社が同じかどうかを確かめてください。

アルミの試作で表面を守る工夫

アルミは柔らかいため、加工の途中でついた傷が仕上がりに残ります。外観部品では、次の点を見積の前に伝えてください。

• 外観面がどこかを図面で示す
• 傷の許容範囲を写真や限度見本で共有する
• アルマイトをかけるかどうかと、その色
• 保護フィルム付きの材料を使うかどうか

アルマイトは協力会社で手配する会社が多く、佐藤電機製作所やCREST PRECISIONもアルマイトを対応できる処理として挙げています。処理を外に出す分の日数も、日程に入れておいてください。

アルマイトは表面に膜を作る処理なので、はめ合いの寸法に影響することがあります。精度の厳しい穴や合わせ面がある場合は、処理後の寸法で指定するのか処理前で指定するのかを図面に書いてください。

アルミ部品を量産に移すときの数量の目安

アルミの部品も、試作の後に台数が増えれば作り方が変わります。数量について公式に書いている会社の例を挙げます。

• 上村製作所: 試作・単品・小ロットの難加工に特化
• 大常アルミ工業: 1点物から中ロットまで対応し、図面・納期によって小ロット生産も可能
• 都留: AL〜3.0tの範囲で、10〜500個の小・中ロット生産に特化
• 和起製作所: アルミ溶接を含む精密板金を、試作から量産まで受ける

難しい溶接の試作は専門の会社に、台数が増えたら設備のそろった会社に、と段階で相談先を分ける方法もあります。その場合は、試作で決めた溶接の条件を量産先に必ず引き継いでください。

アルミの試作を頼む前に決めること

アルミ板金の試作を頼むときは、次の項目を決めてから問い合わせると、対応できる会社をすぐに絞れます。

1. 材質と質別（A5052-H32、A6061-T6など）
2. 板厚と、曲げRの指定
3. 溶接の有無と、溶接する箇所の板厚
4. 外観面と、アルマイトなど表面処理の要否
5. 数量と希望納期

溶接する箇所の板厚が分かれば、表で挙げた会社のどこが対応範囲に入るかはすぐに判断できます。迷う場合は、薄板が得意な会社と厚板が得意な会社に1社ずつ聞いてください。