線材加工・ワイヤーフォーミングの受託の選び方（線径の範囲、CNCフォーミングと手曲げ、溶接・めっき・塗装までの一貫、最小ロット、型なしの試作と治具・金型費、ばねの製作との違い、線材の値上げ） · 2026年10月時点
迷ったらこれ。線材加工・ワイヤーフォーミングの受託の3選と、線径・個数別の第一候補
線材を曲げて部品にする15社の公式の加工ページ、設備一覧、よくある質問、受託の条件を調べました。鋼材メーカーの値上げの発表と報道、ステンレス鋼線の改定履歴も読んでいます。選ぶ軸は3つで、線径と個数、溶接と表面処理を誰が持つか、治具と金型の要否です。
- 15社を調査
- 各会社の公式サイト
- 調査日 2026年10月15日
- 更新 2026年10月15日
編集部の結論
まず線径と個数で当たる会社を絞り、次に溶接と表面処理をどこまで1社に任せるかを決めます。1個〜数点の試作から量産まで、1〜13mmの線を速く回すなら佐々木製作所です。ステンレスの線材調達から溶接・電解研磨まで1社で済ませるならシンドーです。月に数万個の量産を、溶接や樹脂成形、組立まで任せるなら共立発条製作所です。
決め手は、線径の範囲と、溶接・表面処理の持ち主です。CNCのワイヤーフォーミングは金型を作らず、曲げコマや治具で形を出します。ただ、同じ会社でも線径で設備が変わります。高岡ケージ工業はNCの線材ベンダーを6mmまでとし、8〜12mm程度は手曲げに分けています。線径と個数を先に書いて送れば、受けられるかの返事が早く来ます。
もう一つは材料です。日本製鉄は2026年4月に棒鋼・線材を1トン1万円以上、7月に5,000円上げました。業界紙の報道によります。SUS304の鋼線も2026年は1月、4月、7月の契約で上がり、10月契約で少し下がりました。2026年の値上げは1kgあたり十数円から二百円の幅です。細い線ほど1個への効きは小さいですが、年に何万個も買う部品は材料費を別の行にして改め方を決めておきます。
編集部・2026年10月。15社の公式の加工ページ、設備一覧、よくある質問、会社概要、お知らせを確認しました。大同特殊鋼と東京製綱の値上げの発表、ステンレス鋼線の改定履歴、日本製鉄と神戸製鋼の値上げの報道も読んでいます。
【基本3選】1〜13mmを1個から速く・ステンレスを溶接と研磨まで・月数万個を組立まで、の第一候補
1個〜数点の試作から量産まで、1〜13mmの線を速く回すなら
株式会社佐々木製作所
線径1〜13φを全材質で受け、NCの3次元フォーミング機を20台そろえています。在庫の材料なら、即日出荷からと書いています。
- 比較した会社佐々木製作所（大阪）
- 対応線径1〜13φ、25φは要相談
- 曲げの方式・設備NC3次元フォーミング20台ほか
選んだ理由を読む
太めの線まで機械で曲げられる会社は多くありません。金型と治具を自社の放電加工機で作るので、1個でも量産でも立ち上げが速いです。スポット溶接機とロボット溶接機を持ち、ねじ切りやつぶしまで社内で続けられます。
- 1〜13φを全材質で、25φは要相談
- NC3次元フォーミング機20台
- 1個から、在庫材なら即日出荷から
ステンレスの線材調達から、曲げ・溶接・電解研磨まで1社で済ませるなら
株式会社シンドー
ステンレス線を0.8〜8.0φで常時在庫し、0.3〜8.0mm程度の曲げを受けます。スポット・TIG・バットの溶接と、電解研磨、酸洗を社内で行います。
- 比較した会社シンドー（新潟）
- 対応線径0.3〜8.0mm程度
- 曲げの方式・設備CNCワイヤーベンダー・3Dベンダー
選んだ理由を読む
線材を売る会社が曲げも溶接もするので、材料の手配と加工を1つの窓口で頼めます。医療用のかごや外観部品に要る電解研磨を自社で持つのは、調べた15社でこの会社だけです。1点の試作から、国内と海外の協力工場を使う量産まで受けます。
- ステンレス線0.8〜8.0φを常時在庫
- 溶接・電解研磨・酸洗を社内で
- 1点から、量産は協力工場も使う
月に数万個の量産を、溶接・樹脂成形・組立まで1社に任せるなら
株式会社共立発条製作所
約70台の機械を使い、φ25mmまでの線を曲げます。試作から月10万個まで受け、溶接機、樹脂の射出成形機、組立の部署を持ちます。
- 比較した会社共立発条製作所（群馬・福岡）
- 対応線径φ25mmまで
- 曲げの方式・設備ワイヤーフォーミング機39台・3Dベンダー
選んだ理由を読む
線径と曲げRが合えば曲げコマを共用できるので、品番ごとの金型代がかかりません。溶接機6台とTIG、ロボット溶接に加えて樹脂成形機が9台あり、線と樹脂を組んだ部品を1社で仕上げられます。2022年から2025年にかけて、ワイヤーフォーミング機を9台増やしています。
- φ25mmまで、約70台の機械
- 試作から月10万個まで
- 溶接・樹脂成形・組立まで社内
会社15社の比較表
| 会社 | 比較した会社 | 対応線径 | 曲げの方式・設備 | 社内の溶接 | 表面処理 | 最小ロット・試作 | 主な材質 | 料金の公開 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 株式会社佐々木製作所公式 · 2026-10-15確認 | 佐々木製作所（大阪） | 1〜13φ、25φは要相談 | NC3次元フォーミング20台ほか | スポット3台・CO2ロボット1台 | めっき・塗装に対応、体制は記載なし | 1個から、在庫材なら即日出荷〜 | 鉄・ステンレス・アルミ・チタンほか | なし |
| 株式会社シンドー公式 · 2026-10-15確認 | シンドー（新潟） | 0.3〜8.0mm程度 | CNCワイヤーベンダー・3Dベンダー | スポット・TIG・バット・ロボット | 電解研磨・酸洗は社内、めっきは協力会社 | 1点から | SUS304中心、鉄・銅・真鍮・チタン | なし |
| 株式会社共立発条製作所公式 · 2026-10-15確認 | 共立発条製作所（群馬・福岡） | φ25mmまで | ワイヤーフォーミング機39台・3Dベンダー | 溶接機6台・TIG・半自動・ロボット | めっき・電着塗装を承る、体制は記載なし | 試作から月10万個まで | 鉄・硬鋼線・ピアノ線・ステンレス | なし |
| 愛知発条株式会社公式 · 2026-10-15確認 | 愛知発条（愛知・三重） | φ1.0〜10mm | フォーミング機6台（φ1.4〜8.0） | 記載なし | 記載なし | 記載なし | オイルテンパー線・ピアノ線・ステンレス | なし |
| 赤坂工業所公式 · 2026-10-15確認 | 赤坂工業所（群馬） | 記載なし | 油圧ベンダー・枠曲げ機 | スポット・バット・アルゴン・CO2 | 記載なし | 1品から | 鉄線・ステンレス線 | かごの再生のみ（15,000円程度〜） |
| 株式会社千曲精工公式 · 2026-10-15確認 | 千曲精工（長野） | 0.6〜3.5mm | フォーミング4台・コイリング4台 | プロジェクション13台・バット・TIG | めっき後に納品、体制は記載なし | 記載なし（小ロット・多品種） | 記載なし | なし |
| 栄光技研株式会社公式 · 2026-10-15確認 | 栄光技研（大阪） | φ0.1〜8.0mm程度 | NCフォーミング12台・自動ベンダー1台 | 記載なし（溶接は別工程） | 焼鈍は社内、めっき・塗装は協力工場 | 試作1点から、単発は難しい場合あり | ステンレス・ピアノ線・硬鋼線・リン青銅 | なし（見積は無料） |
| コムラ産業株式会社公式 · 2026-10-15確認 | コムラ産業（大阪） | 0.4〜8.0mm | 成形機3台・手加工・ベンダー5台 | スポット溶接機1台 | めっきに対応、体制は記載なし | 試作1個から（法人のみ） | ステンレス・ピアノ線・硬鋼線・めっき線 | なし |
| 株式会社ミタカ公式 · 2026-10-15確認 | ミタカ（埼玉） | φ0.05mmから | 自社オリジナル設備（全自動） | 記載なし | PTFEコート | 記載なし | ステンレス・プラチナ・タングステン・チタン | なし |
| 日本フォーミング株式会社公式 · 2026-10-15確認 | 日本フォーミング（東京・茨城） | φ0.1〜6mm（板はt0.1〜2mm） | NC・メカ式マルチフォーミング | 記載なし | 記載なし（テンパー炉あり） | 1個から月産数十万個 | SUS304・301・316・631ほか | なし（金型費は数万〜100万円以上） |
| 株式会社高岡ケージ工業公式 · 2026-10-15確認 | 高岡ケージ工業（富山） | φ2〜12mm程度（NCは6mmまで） | NC線材ベンダー1台・手曲げ・エアー曲げ | スポット14台・マルチ5台・MIG・TIG | 流動浸漬の粉体塗装は社内 | 記載なし（小ロットから大ロット） | ステンレス・鉄・アルミ | なし |
| 竹原スプリング工業株式会社公式 · 2026-10-15確認 | 竹原スプリング工業（大阪・愛知・広島） | φ0.6〜10mm | 3Dベンダーほか、曲げ品の機械17台 | 記載なし | 黒塗装・コーティングは社内、めっきは外注 | 1個から、月産100万個まで | 鉄線・ばね材・ステンレス | なし |
| 株式会社タツタ公式 · 2026-10-15確認 | タツタ（大阪） | φ0.1程度〜太径（上限は記載なし） | マルチフォーミング・3次元曲げ | 溶接に対応、体制は記載なし | 塗装・めっきに対応、体制は記載なし | 記載なし（板ばねは1つから試作） | SWP-B・SUS304・C5210ほか | なし |
| 株式会社若林製作所公式 · 2026-10-15確認 | 若林製作所（新潟） | 記載なし | NC3Dワイヤーベンダー | スポット・半自動 | 記載なし（地域の表面処理を活用） | 記載なし（小ロットに対応） | 記載なし | なし |
| 株式会社八尾金網製作所公式 · 2026-10-15確認 | 八尾金網製作所（大阪） | 記載なし | 記載なし（各種設備） | 記載なし | 記載なし | 試作1個から | ステンレス（事例より） | なし |
※編集チーム調べ。各社公式サイトの記載をもとに作成（2026年10月調査時点）。「記載なし」は公式サイトに該当する記述が見つからなかった項目です。
編集部の分析
15社について、公式サイトに加えて決算資料・公的統計・過去の料金などを集め、同じ物差しで考えた分析です。各項目の根拠は末尾の「この分析の根拠」に載せています（2026年10月15日時点）。
迷ったらこう選ぶ
表を上から順に見て、最初に当てはまる行が第一候補です。基本3選は、佐々木製作所、シンドー、共立発条製作所です。
選ぶ軸は3つで、上から順に絞ります。
- 線径と個数。0.1mmの細線と、6mmを超える太線では、機械も会社もまったく違います。1個の試作と月に数万個でも、頼む先は変わります。
- 溶接と表面処理を誰が持つか。曲げたあとの溶接、めっき、塗装を社内で持つ会社は限られ、持たない会社は協力会社に出します。
- 治具と金型の要否。CNCのフォーミングは金型なしで作れますが、形によっては治具が要り、日程と費用が変わります。
ワイヤーフォーミングは、線材を曲げたりひねったりして、フックやガード、フレームのような部品にする加工です。CNCは、コンピューターの数値制御で機械を動かす方式を指します。曲げコマは、機械で線を曲げるときに当てる部品で、金型の代わりになります。手曲げは、治具やハンドルを使って人が1本ずつ曲げる作り方です。マルチフォーミングは、1台の機械で曲げ、打ち抜き、巻きを連続して行う方式です。
| あなたの状況 | 第一候補 | こうなら逆転 | いちばんのリスク |
|---|---|---|---|
| 1個〜数点の試作、線径1〜13mm | 佐々木製作所（基本3選） | 成形機で難しい形を手加工で → コムラ産業 | めっき・塗装の体制が記載なし |
| ステンレスのかごやフレームを溶接・研磨まで | シンドー（基本3選） | ファンガードを溶接まで → 千曲精工 | めっき・塗装は協力会社 |
| 月に数万個を溶接・樹脂・組立まで | 共立発条製作所（基本3選） | 鉄線を月100万個、黒塗装まで → 竹原スプリング工業 | 最小ロットと料金が非公開 |
| 0.1〜0.5mmの細線を機械で繰り返し作る | 栄光技研（条件別） | 曲げに打ち抜きや刻印を加える → 日本フォーミング | 1〜数十個の単発は難しい場合 |
| 0.1mmより細い医療用のワイヤー | ミタカ（条件別） | φ0.1程度の線を組立まで → タツタ | 最小ロットと線径の上限が非公開 |
| 8〜12mmの太線でガードや什器、金網 | 高岡ケージ工業（条件別） | 13mmを超える線 → 共立発条製作所 | NCは6mmまで、太線は手曲げ |
| 自動車部品の量産を名古屋周辺で | 愛知発条（条件別） | 群馬か福岡の工場で → 共立発条製作所 | 最小ロットと後工程が記載なし |
| 鉄線のかごや棚網を1品から | 赤坂工業所（条件別） | 金網と組み合わせる → 八尾金網製作所 | 線径と会社の規模が非公開 |
注 表は上の行ほど優先します。各社の公式ページによります（2026年10月15日確認）。
線径で、機械が変わる
佐々木製作所は、1φ〜13φを全材質で受け、25φは生産できるがフォーミングマシンでは対応できないと書いています。高岡ケージ工業は、NCの線材ベンダーは6mmまでで、8〜12mm程度は手曲げとエアー曲げです。栄光技研の設備一覧では、NCのフォーミングマシン12台がφ0.5〜4.0で、自動ベンダー機1台がφ6〜13です。
6mmを超える線は、太線の機械か手曲げを持つ会社に絞って問い合わせます。栄光技研と高岡ケージ工業が、公式に6mm前後で設備を分けているからです。0.5mm以下の線は、細線の機械を持つ会社から当たります。
個数で、頼む先が変わる
栄光技研は、試作1点から受けるが、1個〜数十個程度の単発生産は難しい場合があると書いています。コムラ産業は1個でも可能とし、佐々木製作所は1個からで在庫材なら即日出荷からです。日本フォーミングは最小1個から月産数十万個までです。共立発条製作所は試作から月10万個まで、竹原スプリング工業は鉄線の曲げ品を月100万個までとしています。
数個で終わる注文は、1個からと明記する会社に出します。試作を受ける会社でも、量産につながらない単発は断られることがあるからです。月に数万個を見込むなら、月産の能力を数で公開している会社に見積もりを頼みます。
気にしなくていいこと
- 機械の台数の多さです。自社の線径に合う機械が何台あるかだけが問題で、合計の台数は関係ありません。
- 3次元曲げという言葉です。調べた会社の多くが3Dの機械を持ち、平面の部品なら2次元の機械で足ります。
- ISO9001の有無で差をつけることです。15社のうち12社が取得していて、差になりません。
言いにくいこと
線材部品の単価と治具代を公開している会社は、15社にありませんでした。金型費の幅を書いたのは、マルチフォーミングの日本フォーミングだけです。めっきを社内で行うと明記した会社もありません。塗装を社内で持つのは、流動浸漬の粉体塗装の高岡ケージ工業と、黒塗装の竹原スプリング工業の2社です。
一貫対応と書いてあっても、めっきと塗装は協力会社に出ている前提で見積もりを読みます。社内の工程と外注の工程を分けて書いてもらい、外注の工程は納期と不良の責任をどちらが持つかを決めておきます。見積もりは同じ図面で2〜3社から取ります。
線径と個数で当たる会社
線径の範囲を公開していたのは15社のうち12社です。細い順に並べると、候補は3〜4社に絞れます。
線径の範囲を公式に出していた会社を、細い側から並べました。
| 会社 | 公開している線径 | 主な曲げの設備 |
|---|---|---|
| ミタカ | φ0.05mmから | 自社オリジナル設備 |
| 栄光技研 | φ0.1〜8.0mm程度 | NCフォーミング12台・ベンダー1台 |
| 日本フォーミング | φ0.1〜6mm | マルチフォーミング |
| タツタ | φ0.1程度から太径 | マルチフォーミング・3次元曲げ |
| シンドー | 0.3〜8.0mm程度 | CNCベンダー・3Dベンダー |
| コムラ産業 | 0.4〜8.0mm | 成形機3台・手加工 |
| 千曲精工 | 0.6〜3.5mm | フォーミング4台 |
| 竹原スプリング工業 | φ0.6〜10mm | 3Dベンダーほか、機械17台 |
| 愛知発条 | φ1.0〜10mm | フォーミング機6台 |
| 佐々木製作所 | 1〜13φ、25φは要相談 | NC3次元フォーミング20台 |
| 高岡ケージ工業 | φ2〜12mm程度 | NCベンダー1台・手曲げ |
| 共立発条製作所 | φ25mmまで | フォーミング機39台 |
注 各社の公式ページによります（2026年10月15日確認）。若林製作所、八尾金網製作所、赤坂工業所は線径を公開していませんでした。日本フォーミングの設備紹介は0.1〜5mmと書き、トップの値と1mm違います。
同じ会社でも、機械ごとに線径の範囲は分かれます。栄光技研はNCフォーミングがφ0.5〜4.0、自動ベンダーがφ6〜13です。コムラ産業は成形機が基本0.4〜4.0mmで、それ以外は手加工です。日本フォーミングのビーラー社GRM-50は、普通鉄線で最大φ8mmです。愛知発条の成形機6台は、φ1.4〜8.0mmをカバーします。
4mmから6mmの線は、会社が公開する範囲の端に当たりやすいので、機械ごとの範囲まで確かめます。範囲の端では、硬い線だと曲げられないことがあるからです。ピアノ線やステンレスの硬い線は、同じ線径でも軟らかい鉄線より細い上限になります。
個数の目安
| 会社 | 公開している個数の範囲 |
|---|---|
| 佐々木製作所 | 1個から、在庫材なら即日出荷から |
| コムラ産業 | 1個でも可能、法人のみ |
| 日本フォーミング | 1個から月産数十万個 |
| 栄光技研 | 試作1点から、単発は難しい場合 |
| シンドー | 1点の試作から月産数万個 |
| 共立発条製作所 | 試作から月10万個 |
| 竹原スプリング工業 | 1個から、鉄線の曲げ品を月100万個 |
| 赤坂工業所 | 1品から |
注 各社の公式ページとエミダスの同社ページによります（2026年10月15日確認）。ほかの7社は個数の範囲を数で公開していませんでした。
試作の段階では、1個からと書く会社に頼み、量産の見込みを正直に伝えます。量産につながる試作なら、月産の能力がある会社に最初から出したほうが、治具を作り直さずに済むからです。
溶接と表面処理まで1社で
線材部品は、溶接で組み、めっきや塗装をして初めて製品になります。社内で持つ工程は会社ごとに違い、めっきは外注が普通です。
曲げたあとの工程を、各社の公式ページで並べました。
| 会社 | 社内の溶接 | 表面処理の扱い |
|---|---|---|
| シンドー | スポット・TIG・バット・ロボット | 電解研磨・酸洗は社内、他は協力会社 |
| 高岡ケージ工業 | スポット14台・MIG5台・TIG2台 | 流動浸漬の粉体塗装は社内 |
| 共立発条製作所 | 溶接機6台・TIG・半自動・ロボット | めっき・電着塗装を承る、体制は記載なし |
| 千曲精工 | プロジェクション13台・バット・TIG | めっき後に納品、体制は記載なし |
| 佐々木製作所 | スポット3台・CO2ロボット1台 | コーティングは数量で自社、めっきは記載なし |
| 赤坂工業所 | スポット・バット・アルゴン・CO2 | 記載なし |
| 若林製作所 | スポット・半自動 | 地域の表面処理を活用 |
| コムラ産業 | スポット溶接機1台 | めっきに対応、体制は記載なし |
| 栄光技研 | 記載なし（溶接は別工程） | 焼鈍は社内、めっき・塗装は協力工場 |
| 竹原スプリング工業 | 記載なし | 黒塗装・コーティングは社内、めっきは外注 |
| タツタ | 溶接に対応、体制は記載なし | 塗装・めっきに対応、体制は記載なし |
注 各社の公式ページによります（2026年10月15日確認）。日本フォーミング、愛知発条、ミタカ、八尾金網製作所は、溶接と表面処理の体制を公開していません。表にない工程は、できないという意味ではありません。
シンドーは、電解研磨と酸洗を自社で行い、それ以外の表面処理は協力会社のネットワークで対応すると書いています。表面処理のページでは、めっき5種、塗装4種、ナイロンとPEのコーティング、イオンプレーティングまで受けるとしています。高岡ケージ工業は、第3工場に流動浸漬の粉体塗装ラインを持ち、塗膜は片側400μ以上です。
医療や食品のステンレスのかごは、電解研磨を社内に持つシンドーに頼みます。溶接焼けの除去と仕上がりの検品を、曲げと溶接をした会社が一度に見られるからです。屋外や水回りで使う鉄線のガードは、粉体塗装を社内に持つ高岡ケージ工業が第一候補です。
溶接を社内で持つ意味
千曲精工は1959年にスポット溶接の会社として始まり、プロジェクション溶接機を13台持ちます。シンドーは、試作は手作業で溶接し、量産でロボット溶接に移ることがあると書いています。佐々木製作所は、数量が多い場合はロボットアームの溶接機やスポット溶接の専用機を自社で作ると書いています。
曲げた線を溶接で組む部品は、溶接機を社内に持つ会社に曲げから頼みます。曲げの寸法のばらつきが溶接の合わせ目に出るので、別の会社に分けると不良の原因を切り分けられないからです。
分けて頼むほうがよい場合
めっきの種類と膜厚に指定があるなら、めっきは自社で選んだめっき会社に出します。線材の会社のめっきは協力会社経由で、仕様の細かい調整は伝言になるからです。そのときは、曲げの会社にめっき後の寸法変化を伝えておきます。
型なしの試作と、治具・金型費
CNCのフォーミングは金型を作りません。それでも治具が要る形があり、マルチフォーミングには金型が要ります。費用を公開した会社は1社だけです。
金型と治具について、各社が公式に書いていることを並べました。
| 会社 | 公開している説明 |
|---|---|
| 栄光技研 | 金型を作らないので試作と小ロットに向く |
| 栄光技研 | 形状によっては専用治具が要り、日程が長くなる |
| 共立発条製作所 | 線径と曲げRが合えば曲げコマを共用 |
| 佐々木製作所 | 金型・治具を自社の放電加工機で製作 |
| 日本フォーミング | 金型費は数万円から100万円以上の場合も |
| コムラ産業 | ピンバンドは治具費用を抑えて提供 |
注 各社の公式ページによります（2026年10月15日確認）。日本フォーミングの金型費は、金型を使うマルチフォーミングの本番同様の試作の値です。税込・税別の記載はありません。
栄光技研はコラムで、フォーミング加工は一般的なプレス加工と比べて金型費が不要で、初期費用を抑えられると書いています。段取り替えが少ないので短納期にも向くとしています。一方で、曲げ回数が多い形や複雑な形は、精度を出すために成形治具の検討が要ることがあると書いています。
試作の図面は、曲げRを1〜2種類にそろえ、曲げの向きをできるだけ平面に収めます。曲げRがそろえば共用の曲げコマで済み、治具なしで作れる可能性が上がるからです。治具が要ると言われたら、治具の費用と所有者、再製作の条件を見積もりに書いてもらいます。
納期と、図面がないとき
栄光技研は、見積もりの回答は加工の可否を含めて1週間以内、単純な形状なら1週間程度で納品できると書いています。佐々木製作所は、在庫のある材質と線径なら形状によるものの即日出荷からとしています。図面がなくても、佐々木製作所、栄光技研、コムラ産業、日本フォーミングはサンプルやスケッチから製作できます。
補修部品で図面がないときは、現物を送って見積もりを頼みます。使用中に変形した部品は、栄光技研の事例のように使用状況を伝えてから試作します。量産品は、図面と年間の数量、生涯の数量の見込みをそろえて出します。
マルチフォーミングは別の話
日本フォーミングは、金型を使う本番同様の試作には形状に応じた金型費がかかると書いています。簡易な形状の確認は、金型を使わず協力の試作メーカーと連携する場合があるそうです。最小は1個から、最大は月産数十万個までです。
曲げに打ち抜きや刻印が加わる部品は、最初から金型費を見込んで数量の計画を立てます。金型費を数で割れないと、1個の値段が曲げだけの部品より大きく上がるからです。形の確認だけなら、金型なしの簡易試作を先に頼みます。
線材の値上げと材料費
鉄の線材は2026年に2回、ばね鋼も2回上がりました。ステンレス鋼線は四半期ごとに上下します。値上げは線の重さに比例して効きます。
線材の値上げを、発表と報道で並べました。鉄線の元になる普通線材と、ピアノ線やばね鋼の元になる特殊鋼で分けています。
| 時期 | 会社・対象 | 値上げ幅 | 根拠 |
|---|---|---|---|
| 2026年4月 | 日本製鉄 棒鋼・線材全品種 | トン当たり1万円以上 | 業界紙の報道 |
| 2026年7月 | 日本製鉄 棒鋼・線材全品種 | トン当たり5,000円の追加 | 業界紙の報道 |
| 2026年7月出荷 | 神戸製鋼所 全ての鋼材 | 1トン当たり5,000円以上 | 新聞の報道 |
| 2026年4月契約 | 大同特殊鋼 構造用鋼・ばね鋼・軸受鋼 | トン当たり1万円以上 | 同社の発表 |
| 2026年8月契約 | 大同特殊鋼 構造用鋼・ばね鋼・軸受鋼 | トン当たり1万円 | 同社の発表 |
| 2026年8月出荷 | 東京製綱 鋼索鋼線製品 | 現行価格の5%以上 | 同社の発表 |
注 日本製鉄の2回は、2026年3月31日の日刊産業新聞と6月15日の日刊鉄鋼新聞の記事によります。神戸製鋼所は2026年6月5日の神戸新聞の記事によります。両社の公式サイトの2026年のニュース一覧に、価格改定の発表はありませんでした。日本製鉄の4月の値上げは、報道では2024年4月以来です。2026年10月15日確認。
東京製綱は2026年6月23日の発表で、主原料の高炭素線材が2026年4月から値上がりしたと書いています。7月にはさらに追加の値上げが実施されるとしています。理由は、中東情勢の悪化による原材料とエネルギーの費用の上昇です。大同特殊鋼も7月22日の発表で、鉄スクラップと合金の高止まりと中東情勢の緊迫化を挙げています。今後も見直しを検討するそうです。
ステンレス鋼線は四半期ごと
ステンレス鋼線を扱うマルサンテクノスの改定履歴で、SUS304の対前回の改定幅を年ごとに足し上げました。
| 年 | 改定ごとの幅（円/kg） | 年の合計 |
|---|---|---|
| 2024年 | −30 +15 +50 −45 | −10円 |
| 2025年 | 0 0 −15 +10 | −5円 |
| 2026年 | +20 +60 +35 −15 | +100円 |
注 マルサンテクノスの製品価格改定履歴の304の列によります。1月、4月、7月、10月の契約分の順です。年の合計は編集部が足し上げた値です。SUS316は2026年に+15、+100、+75、+10で、合計200円上がっています。
1個への効き方
トン当たり1万5千円は、1kgあたり15円です。φ4mmの鉄線は1mで約99gなので、1mあたり約1.5円、φ2mmなら約0.4円です編集部の試算。SUS304のφ3mmは1mで約56gなので、2026年の100円/kgの値上げは1mあたり約5.6円です編集部の試算。
細い線の部品は、材料の値上げより数量と段取りの影響を先に見ます。φ2mmの鉄線なら、2026年の2回の値上げを足しても1mで1円に届かないからです。値上げを理由に単価全体の見直しを求められたら、線の重さと改定幅から材料費の増分を計算して比べます。
年に何万個も買う部品と、SUS316のような高い材料の部品は、材料費を見積もりの別の行にします。改定の式を、鋼材メーカーの発表か公開の改定履歴に連動させると決めれば、上がったときだけ転嫁される事態を防げるからです。下がった四半期も同じ式で下げます。
線材を支給するか、任せるか
シンドーはステンレス線0.8〜8.0φを常時在庫し、佐々木製作所もさまざまな線径と材質の在庫を持つと書いています。栄光技研と日本フォーミングは、支給材での加工を受けると書いています。
線材を自社でまとめて買える会社以外は、加工会社の在庫に任せます。在庫を持つ会社なら、少量でも材料待ちの日数がなく、鋼種の管理も相手に委ねられるからです。支給するなら、値上げを自社が直接負う代わりに、ミルシートの管理を自社で握れます。
この分析の根拠（14件）
- 日刊産業新聞 日本製鉄 棒線1万円以上値上げ（2026年3月31日）
- 日刊鉄鋼新聞 日本製鉄 棒鋼・線材全品種を追加値上げ（2026年6月15日）
- 神戸新聞NEXT 神戸製鋼所が鋼材を追加値上げ（2026年6月5日）
- 日本製鉄 ニュースリリース 2026年
- 神戸製鋼所 プレスリリース 2026年
- 大同特殊鋼 特殊鋼鋼材の販売価格改定について（2026年4月6日）
- 大同特殊鋼 特殊鋼鋼材の販売価格改定について（2026年7月22日）
- 大同特殊鋼 お知らせ 2026年
- 東京製綱 鋼索鋼線製品の価格改定について（2026年6月23日）
- マルサンテクノス ステンレス鋼線 製品価格改定履歴
- シンドー ワイヤーフォーミング加工
- 佐々木製作所 小ロット生産
- 栄光技研 よくあるご質問
- 日本フォーミング よくある質問
ばね・パイプ曲げ・溶接の受託と、どう分けるか
ばねは力で働き、線材部品は形で働きます。中空のパイプと板金の溶接は、別の受託先で比べます。
ばねは、縮めたり伸ばしたりねじったりする力を出すために作る部品です。線材加工品は、フック、ガード、かご、フレームのように、曲げた形そのもので働きます。栄光技研は、ばねの特性を持ちながら機構部品の役割も果たす部品に線加工品が向くと書いています。
調べた15社のうち、栄光技研、コムラ産業、共立発条製作所、愛知発条、竹原スプリング工業、タツタはばねも作ります。葵スプリング、フセハツ工業、山内スプリング製作所、岩津発条製作所も線加工品を受けます。この4社はばねの製作の比較に載せたので、このページでは重ねていません。
| 部品の性質 | 比べる先 |
|---|---|
| 指定の高さで決まった荷重を出す | ばねの製作の外注 |
| 曲げた形で位置を決める、引っかける、囲う | このページ |
| 中空のパイプを曲げる | パイプ曲げ加工の受託 |
| 板金を溶接で組む | 溶接加工の受託 |
| 板を打ち抜いて曲げる | プレス加工の受託 |
荷重の公差を図面に書く部品は、ばねの会社に出します。線加工品の会社は形と寸法で検査し、荷重の試験機を持たない会社があるからです。形で働く部品に荷重の公差を書くと、見積もりが上がるだけなので書きません。
線とパイプ、線と板が混じる部品
共立発条製作所はロボットのパイプベンダーを持ち、外径φ1.5mmからのパイプの3D曲げも受けます。高岡ケージ工業と佐々木製作所もパイプベンダーを持ちます。若林製作所は、線材のNC3Dベンダーとタレットパンチとレーザーの複合機、プレス機を組み合わせています。
線と板金を溶接で組む什器やガードは、線材と板金の両方を社内で持つ会社に一式で頼みます。別々に作ると、合わせ目の寸法を2社で調整することになるからです。線だけの部品なら、線材の会社に絞ります。
会社の大きさと、続けられるか
線材加工の受託は、15名の会社から120名の会社まで幅があります。量産を何年も続ける部品ほど、会社の体力と設備の更新を見ます。
会社の規模を、公式に出ている値で並べました。
| 会社 | 公式に出ている規模 | 設立・創業 |
|---|---|---|
| 愛知発条 | 120名 | 1968年創業 |
| シンドー | 90名（2024年4月） | 1947年設立 |
| 共立発条製作所 | 60名 | 1970年設立 |
| 高岡ケージ工業 | 52名（2024年9月） | 1977年創業 |
| 佐々木製作所 | 50名 | 1970年創業 |
| 竹原スプリング工業 | 48名 | 1921年創業 |
| コムラ産業 | 35名 | 1991年設立 |
| ミタカ | 35名 | 1991年設立 |
| 若林製作所 | 30名 | 1966年創業 |
| 日本フォーミング | 26名（2024年9月） | 1958年創業 |
| 千曲精工 | 24名 | 1959年設立 |
| タツタ | 22名 | 1924年設立（前身） |
| 八尾金網製作所 | 15名 | 1917年創業 |
注 各社の会社概要によります。栄光技研と赤坂工業所は従業員数を公開していませんでした。時点の記載がない値もあり、順位はつけません。
竹原スプリング工業は2023年に東洋ゼンマイと資本提携しました。共立発条製作所は2019年に九州事業所を新設し、2022年から2025年にワイヤーフォーミング機を計9台導入しています。ミタカは2025年に新工場を完成させ、ISO9001を返納してISO13485に移っています。シンドー、若林製作所、ミタカ、タツタは海外の工場か協力工場を使います。
何年も量産する部品は、2社目にも一度見積もりを取り、治具を作れる状態にしておきます。線材加工は曲げコマと治具が会社の機械に結びつき、1社が止まると代わりを立てるのに時間がかかるからです。小さな会社を選ぶのはかまいませんが、1社だけに頼らないようにします。
量産先の顔ぶれを見る
竹原スプリング工業は主要取引先に国内の自動車メーカーを挙げ、鉄線の曲げ品を月100万個まで作ります。愛知発条は自動車のクラッチペダルやシートリクライニングの部品を例に挙げています。千曲精工は山洋電気やオリエンタルモーターなど、ファンモーターの会社を主要取引先にしています。
自動車の量産が中心の会社に、数個の部品を頼むのは避けます。月に数十万個の生産ラインは段取りが重く、少量の注文は後回しになりやすいからです。数個なら、1個からを明記する会社に頼みます。
海外の工場を使う会社
シンドーは、量産で中国とベトナムの協力工場を使い、見積もりと製作を国内と海外のどちらでも選べると書いています。若林製作所はフィリピンに工場を持ち、タツタは金属と樹脂の加工で中国・台湾のサプライヤーから調達します。
国内生産の指定や、納入先の原産地の条件があるなら、最初の問い合わせで国内工場での製作を指定します。海外の協力工場を使う会社は、量産を自動的に海外に振り分けることがあるからです。
頼む手順と、見積もりで聞くこと
線径と個数で会社を絞り、社内と外注の工程を分けた見積もりを2〜3社から取ります。
手順は4つです。まず、線径と材質、年間と生涯の数量を書き、範囲に入る会社を3社ほど選びます。次に、溶接と表面処理を社内で持つかを聞き、持たない工程は自社で出すかを決めます。続いて、治具の要否と費用、所有者を確かめます。最後に、初回のロットで寸法と溶接の強さを確かめてから量産に入ります。
| 見積もりで書面にしてもらうこと | 理由 |
|---|---|
| 自社の線径に合う機械と、手曲げか機械か | 6mm前後で設備が分かれる |
| 治具の要否、費用、所有者、再製作の条件 | 公開している会社がない |
| 単発の注文を受けるか、リピート前提か | 単発は難しいと書く会社がある |
| 溶接・めっき・塗装の社内と外注の別 | めっきは外注が普通 |
| 外注工程の納期と不良の責任 | 伝言での調整になる |
| 材料費を別の行で、改定の式 | 線材は2026年に2回上がった |
| 材料の在庫か支給か、ミルシート | 鋼種の取り違えを防ぐ |
| 国内工場か海外の協力工場か | 量産で海外を使う会社がある |
| 検査の方法と測る寸法 | 形で働く部品は寸法で検査する |
シンドーは、図面、2Dや3Dの設計データ、画像、実物サンプルがあると見積もりがスムーズだと書いています。佐々木製作所は、図面、サンプル、イメージのイラストを受け取り、材質・数量・納期を確認してから進めます。栄光技研は見積もりの回答を1週間以内としています。
最初の問い合わせには、線径、材質、個数、溶接と表面処理の要否を1行ずつ書きます。受けられるかの判断は、この4つでほぼ決まるからです。図面がなければ現物の写真と寸法を添えます。
調べた15社と、選んだ・外した理由
15社それぞれについて、選んだか外したかと、その理由です。
| 会社 | 扱いと理由 |
|---|---|
| 佐々木製作所 | 基本3選。1〜13φを1個から、NC3次元機20台 |
| シンドー | 基本3選。線材の在庫から溶接・電解研磨まで |
| 共立発条製作所 | 基本3選。φ25mmまで、月10万個、組立まで |
| 栄光技研 | 条件別。0.1〜0.5mmの細線をNCで |
| 日本フォーミング | 逆転の候補。曲げに打ち抜き・刻印を加える |
| ミタカ | 条件別。φ0.05mmからの医療用 |
| タツタ | 逆転の候補。φ0.1程度の線を組立まで |
| 高岡ケージ工業 | 条件別。8〜12mmの手曲げと粉体塗装 |
| コムラ産業 | 逆転の候補。1個でも手加工で |
| 千曲精工 | 逆転の候補。ファンガードを溶接まで |
| 竹原スプリング工業 | 逆転の候補。鉄線の曲げ品を月100万個 |
| 愛知発条 | 条件別。自動車部品を名古屋・三重で |
| 赤坂工業所 | 条件別。かご・棚網を1品から |
| 八尾金網製作所 | 逆転の候補。金網と線材の加工品を1個から |
| 若林製作所 | 掲載。線材と板金の組み合わせをOEMで |
注 比較・まとめサイトは外しました。葵スプリング、フセハツ工業、山内スプリング製作所、岩津発条製作所は線加工品を受けます。この4社はばねの製作のページに載せたため重ねていません。フカサワは自社の工場で加工するかを確かめられず外しました。宝機材はグレーチングが主で、線材の対応線径を読み取れませんでした。光洋は線加工品を作りますが、受ける線径と個数の範囲を公式ページで読み取れませんでした。センタン工業は公式ページの文字化けで所在地と線径を読めず、東栄バネは公式ページの証明書の不備で読めませんでした。大平製作所、京葉ベンド、協同エンジニアリングは線材を曲げる機械のメーカーで対象外です。
判断の根拠にした実態データ
判断を支えた事実です（2026年10月15日確認）。
| 何を見たか | 分かったこと | 判断への効き方 |
|---|---|---|
| 15社の公式ページ | 線径の範囲の公開は12社 | 線径で先に絞る |
| 高岡ケージ工業・栄光技研の設備 | 6mm前後で機械が分かれる | 太線は手曲げの会社へ |
| 栄光技研の線加工品ページ | 1〜数十個の単発は難しい場合 | 数個は1個からの会社へ |
| 佐々木製作所の線径一覧・流れ | 1〜13φ、在庫材なら即日出荷から | 試作から量産の第一候補 |
| 15社の公式ページ | めっきを社内と明記した会社は0社 | めっきは外注前提で読む |
| 竹原スプリング工業のFAQ | 1個から、黒塗装は社内 | 量産の会社でも1個を受ける例 |
| シンドーのFAQ | 電解研磨・酸洗は自社 | ステンレスのかごはシンドー |
| 高岡ケージ工業の表面処理 | 粉体塗装を社内、片側400μ以上 | 屋外の鉄線部品は高岡ケージ |
| 日本フォーミングのFAQ | 金型費は数万円〜100万円以上 | 連続成形は金型費を見込む |
| 15社の公式ページ | 単価・治具代の公開は0社 | 同じ図面で2〜3社に聞く |
| 業界紙と新聞の報道 | 日本製鉄・神戸製鋼が2026年に2回値上げ | 材料費を別の行にする |
| 大同特殊鋼・東京製綱の発表 | ばね鋼2回、鋼索鋼線5%以上 | 特殊鋼の線も同じ扱い |
| マルサンテクノスの改定履歴 | SUS304は2026年に+100円/kg | 改定履歴に連動させる |
| 各社のお知らせ | 3選に終了・停止の告知なし | 3選に残す |
注 各社の公式ページとお知らせ、大同特殊鋼と東京製綱の発表、マルサンテクノスの改定履歴によります。値上げの報道は日刊産業新聞、日刊鉄鋼新聞、神戸新聞の記事です。基本3選の3社は、お知らせの一覧で事業終了と受付停止の告知がないことを確かめました。共立発条製作所の月産と精度は、エミダスの同社ページの値です。
取れなかったもの。経済産業省の生産動態統計の線材製品の数値は、2025年の年報が一括のファイルで、表を読み取れず使っていません。日本製鉄と神戸製鋼所の値上げは、両社の公式サイトの2026年のニュース一覧に発表文がありません。業界紙と新聞の記事によっています。線材部品の単価、治具代、型の保管の条件を公開した会社は見つかりませんでした。東栄バネとセンタン工業の公式ページは読めませんでした。口コミは判断に使っていません。
この分析の根拠（18件）
- 佐々木製作所 加工できる線径一覧
- 佐々木製作所 注文の流れ
- 佐々木製作所 お知らせ
- シンドー ワイヤーフォーミング加工（よくある質問）
- シンドー トップ（お知らせ）
- 共立発条製作所 トップ（新着情報）
- 高岡ケージ工業 曲げ加工
- 高岡ケージ工業 表面処理
- 栄光技研 線加工品
- 日本フォーミング よくある質問
- 日刊産業新聞 日本製鉄 棒線1万円以上値上げ（2026年3月31日）
- 日刊鉄鋼新聞 日本製鉄 棒鋼・線材全品種を追加値上げ（2026年6月15日）
- 神戸新聞NEXT 神戸製鋼所が鋼材を追加値上げ（2026年6月5日）
- 大同特殊鋼 特殊鋼鋼材の販売価格改定について（2026年7月22日）
- 東京製綱 鋼索鋼線製品の価格改定について（2026年6月23日）
- マルサンテクノス ステンレス鋼線 製品価格改定履歴
- 竹原スプリング工業 よくある質問
- e-Stat 経済産業省生産動態統計 2025年 年報
線材加工・ワイヤーフォーミングの受託の選び方（3つの手順）
線径と個数で、当たる会社の組を決める
線径ごとの会社は線径と個数で当たる会社にあります。
溶接と表面処理を誰が持つかを決める
社内で持つ工程の表は溶接と表面処理まで1社でにあります。ばねやパイプ曲げとの分け方はばね・パイプ曲げ・溶接の受託と、どう分けるかにあります。
治具と金型の要否を確かめ、材料費を別の行で見積もる
型なしの試作は型なしの試作と、治具・金型費に、材料は線材の値上げと材料費にあります。聞くことは頼む手順と、見積もりで聞くことにまとめました。
選定基準
調べたのは、2026年10月15日に検索で表示された15社です。検索語は、ワイヤーフォーミング 受託、線材加工 試作 1個から、線材加工 溶接 めっき 一貫などです。線材曲げ加工 線径、ファンガード 線材加工、線材加工 OEM かご ラックでも調べました。比較・まとめサイトと、公式サイトを読めない会社は除きました。線材を曲げる機械のメーカーも対象外です。ばねの製作のページに載せた会社は、重ねないために外しました。掲載の条件は3つです。1つ目は、自社で線材を曲げて部品にすることを公式サイトで示していることです。2つ目は、所在地を公式に確かめられることです。3つ目は、対応する線径か設備、受ける個数の範囲のいずれかを公式資料で確かめられることです。そのうえで、各社の設備一覧、よくある質問、会社概要、お知らせの一覧を読みました。大同特殊鋼と東京製綱の値上げの発表、ステンレス鋼線の改定履歴、日本製鉄と神戸製鋼の値上げの報道も確かめています。そして基本の3社を選びました。1つ目は、1個〜数点の試作から量産までを1〜13mmの線で速く回す会社です。2つ目は、ステンレスの線材調達から溶接・電解研磨まで1社で済ませる会社です。3つ目は、月に数万個を溶接・樹脂・組立まで任せる会社です。細線や太線、ファンガードなどには、別に第一候補を示しています。15社それぞれの扱いと理由は「調べた15社と、選んだ・外した理由」に載せています。
おすすめ3社を詳しく紹介
1株式会社佐々木製作所
1個〜数点の試作から量産まで、1〜13mmの線を速く回すなら
線径1〜13φを全材質で受け、NCの3次元フォーミング機を20台そろえています。在庫の材料なら、即日出荷からと書いています。
- 比較した会社
- 佐々木製作所（大阪）
- 対応線径
- 1〜13φ、25φは要相談
- 曲げの方式・設備
- NC3次元フォーミング20台ほか
- 社内の溶接
- スポット3台・CO2ロボット1台
おすすめの理由
太めの線まで機械で曲げられる会社は多くありません。金型と治具を自社の放電加工機で作るので、1個でも量産でも立ち上げが速いです。スポット溶接機とロボット溶接機を持ち、ねじ切りやつぶしまで社内で続けられます。
線径ごとの会社は線径と個数で当たる会社にあります。
決め手
- 1〜13φを全材質で、25φは要相談
- NC3次元フォーミング機20台
- 1個から、在庫材なら即日出荷から
向かない人
料金を公開していません。めっきと塗装は対応と書くだけで、社内か協力会社かの記載がありません。0.5mm以下の細線は、細線の設備を持つ会社に向きます。
特徴
- 線径は全材質で1φ〜13φ、25φは生産可能だが量産は要相談
- NC3次元フォーミングマシンを大平製作所9台、NICE MACH9台、丸昭機械2台
- 1個からでも製造可能、1点〜数点の加工も受ける
- 在庫のある材質・線径なら、形状によるが即日出荷から
- 金型と治具を自社の放電加工機で設計・製造
- スポット溶接機3台とCO2の自動溶接機（ロボット）1台
- ねじ切り・穴あけ・つぶし・塗装・めっき・コーティングなどの二次加工に対応
- 図面がなくサンプルやイラストだけでも相談できる
- ISO9001を2011年に取得
主なサービス
| 主なサービス | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| 線材曲げ加工品 | 2次元・3次元曲げ | 1φ〜13φ、1個から |
| 二次加工 | 後工程 | ねじ切り・つぶし・溶接など |
| 金型・治具 | 内製 | 放電加工機で自社製作 |
基本情報
| 本社 | 大阪府豊中市服部寿町 |
|---|---|
| ほかの拠点 | 第2工場（豊中市） |
| 創業・設立 | 1970年8月創業、1983年9月設立 |
| 資本金 | 1,200万円 |
| 従業員 | 50名 |
| 認証 | ISO9001 |
2株式会社シンドー
ステンレスの線材調達から、曲げ・溶接・電解研磨まで1社で済ませるなら
ステンレス線を0.8〜8.0φで常時在庫し、0.3〜8.0mm程度の曲げを受けます。スポット・TIG・バットの溶接と、電解研磨、酸洗を社内で行います。
- 比較した会社
- シンドー（新潟）
- 対応線径
- 0.3〜8.0mm程度
- 曲げの方式・設備
- CNCワイヤーベンダー・3Dベンダー
- 社内の溶接
- スポット・TIG・バット・ロボット
おすすめの理由
線材を売る会社が曲げも溶接もするので、材料の手配と加工を1つの窓口で頼めます。医療用のかごや外観部品に要る電解研磨を自社で持つのは、調べた15社でこの会社だけです。1点の試作から、国内と海外の協力工場を使う量産まで受けます。
後工程の比べ方は溶接と表面処理まで1社でにあります。
決め手
- ステンレス線0.8〜8.0φを常時在庫
- 溶接・電解研磨・酸洗を社内で
- 1点から、量産は協力工場も使う
向かない人
めっきと塗装は協力会社です。鉄やピアノ線が中心の部品は、在庫の材料と合いません。量産の一部は中国・ベトナムの協力工場で作るので、国内生産の指定があるなら先に伝えます。
特徴
- ワイヤーフォーミングの対応線径は0.3mm〜8.0mm程度
- ステンレス線0.8φ〜8.0φを常時在庫し、カットまたはコイルで納品
- 2次元はCNCワイヤーベンダー・エアベンダー、3次元は3Dベンダー
- スポット・アルゴン（TIG）・バット溶接とロボット溶接
- 電解研磨と酸洗は自社、ほかの表面処理は協力会社
- 1点からの試作から量産まで、量産は中国・ベトナムの協力工場も
- 図面がなくても社内の商品開発部門で形状検討から対応
- 2012年にCNC3次元ワイヤーフォーミングを導入、2022年にISO9001を取得
主なサービス
| 主なサービス | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| ワイヤーフォーミング | 2次元・3次元曲げ | 0.3〜8.0mm程度、1点から |
| 線材溶接 | 後工程 | スポット・TIG・バット・ロボット |
| 電解研磨・酸洗 | 表面処理 | 自社で対応 |
| ステンレス線材の販売 | 材料 | 0.8〜8.0φを常時在庫 |
基本情報
| 本社 | 新潟県燕市 |
|---|---|
| ほかの拠点 | 第1〜第4工場・新工場（燕市）、香港支店 |
| 設立 | 1947年3月 |
| 資本金 | 3,600万円 |
| 従業員 | 90名（2024年4月1日） |
| 認証 | ISO9001 |
3株式会社共立発条製作所
月に数万個の量産を、溶接・樹脂成形・組立まで1社に任せるなら
約70台の機械を使い、φ25mmまでの線を曲げます。試作から月10万個まで受け、溶接機、樹脂の射出成形機、組立の部署を持ちます。
- 比較した会社
- 共立発条製作所（群馬・福岡）
- 対応線径
- φ25mmまで
- 曲げの方式・設備
- ワイヤーフォーミング機39台・3Dベンダー
- 社内の溶接
- 溶接機6台・TIG・半自動・ロボット
おすすめの理由
線径と曲げRが合えば曲げコマを共用できるので、品番ごとの金型代がかかりません。溶接機6台とTIG、ロボット溶接に加えて樹脂成形機が9台あり、線と樹脂を組んだ部品を1社で仕上げられます。2022年から2025年にかけて、ワイヤーフォーミング機を9台増やしています。
量産の体力は会社の大きさと、続けられるかにあります。
決め手
- φ25mmまで、約70台の機械
- 試作から月10万個まで
- 溶接・樹脂成形・組立まで社内
向かない人
めっきと電着塗装は承ると書くだけで、社内かどうかの記載がありません。最小ロットの個数と料金も公開していません。数個の単発の注文なら、1個からをうたう会社のほうが話が早いです。
特徴
- ワイヤーフォーミングはφ25mmまで、約70台のマシン
- ワイヤーフォーミングマシン39台、スプリングフォーマー22台
- 溶接機6台、TIG溶接機1台、半自動溶接機1台、ロボット溶接機
- 樹脂射出成形機9台、ワイヤーと樹脂のインサート成形とASSY
- ロットは試作から月10万個まで、精度0.01mm（エミダスの同社ページ）
- 線径と曲げRが合えば曲げコマを共用でき、一品ごとの金型費用が発生しない
- めっき・カチオン電着塗装・黒染めなどの表面処理を承る（体制の記載なし）
- 2022年12月に4台、2024年1月に2台、2025年5月に3台のワイヤーフォーミング機を導入
- ISO9001・ISO14001を取得、九州事業所（福岡県豊前市）
主なサービス
| 主なサービス | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| ワイヤーフォーミング | 3次元曲げ | φ25mmまで、月10万個まで |
| ワイヤーASSY・インサート成形 | 組立・樹脂 | 射出成形機9台 |
| ファンガード | 溶接品 | 線径・リング数は相談 |
| 各種スプリング | ばね | スプリングフォーマー22台 |
基本情報
| 本社 | 群馬県太田市東金井町 |
|---|---|
| ほかの拠点 | 九州事業所（福岡県豊前市） |
| 設立 | 1970年1月 |
| 資本金 | 1,500万円 |
| 従業員 | 60名 |
| 認証 | ISO9001・ISO14001 |
そのほかの会社12社を紹介
愛知発条株式会社
φ1.0〜10mmのワイヤーフォーミングを、名古屋と三重の工場で作る自動車部品向けのばねメーカーです。φ1.4〜8.0mmのフォーミング機を6台持ちます。
- 比較した会社
- 愛知発条（愛知・三重）
- 対応線径
- φ1.0〜10mm
- 曲げの方式・設備
- フォーミング機6台（φ1.4〜8.0）
- 社内の溶接
- 記載なし
向いている人自動車部品の線材成形品を、名古屋周辺で量産したい調達担当に向きます。
確認したい点最小ロット、納期、料金、溶接や表面処理の対応が公式サイトに書かれていません。
この会社を詳しく見る（特徴・事例・製品・基本情報・出典）
愛知発条は名古屋市昭和区に本社を置き、1968年創業、資本金1,000万円、従業員は120名です。自動車関連部品を主とした小物から太物までのばねを製造し、ISO9001とISO14001を取得しています。工場は名古屋市内に4か所、三重県桑名市に1か所あり、物流センターが2か所あります。
ワイヤーフォーミングの対応線径はφ1.0〜10mmで、オイルテンパー線、ピアノ線、ステンレス線、硬鋼線を扱います。用途例はクラッチペダル、シートリクライニング、燃料タンクシールなどの自動車部品です。成形設備はトーションとワイヤーフォーミング用の機械が6台です。線径はφ1.4〜8.0mmをカバーします。
最小ロット、納期、料金、溶接や表面処理の社内対応は公式サイトに記載がありません。製造や試作に関する問い合わせ窓口を案内しています。
特徴
- オイルテンパー線・ピアノ線・ステンレス線・硬鋼線を扱う
- トーション・ワイヤーフォーミング用の成形機6台、線径φ1.4〜8.0mm
- 名古屋市内に4工場、三重県桑名市に1工場
- 自動車のクラッチペダル、シートリクライニングなどの部品
- 従業員120名、ISO9001・ISO14001を取得
主なサービス・基本情報を見る
主なサービス
| 主なサービス | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| ワイヤーフォーミング | 線材成形 | φ1.0〜10mm |
| 圧縮ばね・ねじりばね・引張りばね | ばね | 小物から太物まで |
基本情報
| 本社 | 名古屋市昭和区 |
|---|---|
| ほかの拠点 | 名古屋市内の工場3か所・三重工場（桑名市）ほか |
| 創業 | 1968年10月 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 従業員 | 120名 |
| 認証 | ISO9001・ISO14001 |
赤坂工業所
鉄線とステンレス線でかごや棚網を1品から作る、群馬県太田市の線材加工の工場です。食器洗い機のかごの補修も受けます。
- 比較した会社
- 赤坂工業所（群馬）
- 対応線径
- 記載なし
- 曲げの方式・設備
- 油圧ベンダー・枠曲げ機
- 社内の溶接
- スポット・バット・アルゴン・CO2
向いている人鉄線のかごや棚網を1品だけ作りたい人や、食器洗い機のかごを直したい設備担当に向きます。
確認したい点対応線径、会社の規模、料金のほとんどが公開されていません。精密な線ばね部品や細線には向きません。
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赤坂工業所は群馬県太田市原宿町にある線材加工の工場です。鉄線とステンレス線を曲げて溶接し、ワイヤーかご、食器洗浄かご、棚網、冷凍庫用バスケット、自動車部品などを作っています。日立製の食器洗い機用のかごの製作と、内かごの修理・再生も行います。
設備はスポット溶接機、バット溶接機、アルゴン溶接機、CO2溶接機、45tのプレス、油圧ベンダー、枠曲げ機です。注文は1品から受け、小ロットから大量生産まで対応すると書いています。食器洗い機のかごの再生は15,000円程度からで、サイズと形状で変わるとしています。
対応線径、設立年、従業員数、めっきや塗装の扱いは公式サイトに記載がありません。
特徴
- 鉄線・ステンレス線でワイヤーかご、棚網、冷凍庫用バスケットを製作
- 1品から注文でき、小ロットから大量生産まで対応
- スポット・バット・アルゴン・CO2の溶接機、油圧ベンダー、枠曲げ機
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主なサービス
| 主なサービス | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| ワイヤーかご・棚網 | 曲げ＋溶接 | 1品から |
| 食器洗い機かごの再生 | 補修 | 15,000円程度〜 |
基本情報
| 本社 | 群馬県太田市原宿町 |
|---|---|
| 設立 | 記載なし |
| 従業員 | 記載なし |
| 認証 | 記載なし |
株式会社千曲精工
線径0.6〜3.5mmの曲げと、プロジェクション溶接機13台によるスポット溶接を社内で行います。ファンガードのメーカーです。
- 比較した会社
- 千曲精工（長野）
- 対応線径
- 0.6〜3.5mm
- 曲げの方式・設備
- フォーミング4台・コイリング4台
- 社内の溶接
- プロジェクション13台・バット・TIG
向いている人ファンガードのように、細めの線を曲げてスポット溶接で組む部品を、溶接まで1社で頼みたい人に向きます。
確認したい点線径は3.5mmまでです。最小ロット、材質、料金の記載がなく、めっきを社内で行うかも分かりません。
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千曲精工は長野県千曲市に本社工場と本社北工場を置く会社です。1959年にスポット溶接の会社として発足し、2008年に現在の社名になりました。資本金1,000万円、従業員は24名です。線材曲げ加工、ファンモーター用のフィンガーガード、プレス、溶接、板金の加工を行います。ISO9001は2008年に取得しました。主要取引先に山洋電気やオリエンタルモーターを挙げています。
線材曲げ加工は線径0.6mm〜3.5mmで、フォーミングマシン4台とコイリングマシン4台を持ちます。溶接機はプロジェクション13台、バット1台、TIG1台で、スポット溶接は社内加工です。めっき処理をしたうえで納品すると書いていますが、めっきを社内で行うかは明記していません。
フィンガーガードは標準品CS-40A〜CS-180A、CSP-60〜CSP-300があり、線径は多くが1.6mmです。オーダー品は外径400mm程度までで、1,200mmの例も載せています。価格と最小ロットは公開していません。
特徴
- プロジェクション溶接機13台（25〜100kVA）、バット溶接機、TIG溶接機
- ファンモーター用フィンガーガードの標準品とオーダー品
- 金型設計・製作からプレス加工、機械切削まで一貫対応
- 主要取引先に山洋電気、オリエンタルモーター、ローヤル電機
- ISO9001を2008年に取得、2021年に本社北工場を新設
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主なサービス
| 主なサービス | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| 線材曲げ加工品 | フォーミング | 0.6〜3.5mm |
| フィンガーガード（ファンガード） | 溶接品 | 標準品とオーダー品 |
| スポット溶接・プレス加工 | 後工程 | 社内 |
基本情報
| 本社 | 長野県千曲市 |
|---|---|
| ほかの拠点 | 本社北工場（千曲市） |
| 設立 | 1959年5月 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 従業員 | 24名 |
| 認証 | ISO9001 |
栄光技研株式会社
φ0.1〜8.0mm程度の線加工品を、金型を使わずフォーミングマシンで作ります。試作1点から受け、単純な形状なら1週間程度で納めると書いています。
- 比較した会社
- 栄光技研（大阪）
- 対応線径
- φ0.1〜8.0mm程度
- 曲げの方式・設備
- NCフォーミング12台・自動ベンダー1台
- 社内の溶接
- 記載なし（溶接は別工程）
向いている人0.1〜4mmの細い線の部品を、金型なしの試作から繰り返しの量産までつなげたい設計者に向きます。
確認したい点1個〜数十個の単発の注文は難しい場合があると同社が書いています。溶接が要る構造部品は別工程です。
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栄光技研は大阪府門真市に本社と第2工場を置く、ばねと線加工品の会社です。1976年創業、1977年設立で、資本金は3,000万円です。2011年に栄光スプリングから社名を変えました。ISO9001を2002年に取得し、2018年に地域未来牽引企業に選ばれています。
線加工品の対応線径はφ0.1〜φ8.0mm程度です。ステンレス、ピアノ線、硬鋼線、リン青銅、オイルテンパー線などを扱います。設備はNCスプリングフォーミングマシン12台と自動ベンダー機1台が中心です。NC機はφ0.5〜4.0、自動ベンダー機はφ6〜13を受けます。ほかにコイリングマシン2台とCNC旋盤1台があります。金型を作らないため、試作や多品種小ロットに向くと書いています。
試作は1点から受けますが、1個〜数十個程度の単発生産は対応が難しい場合があるとしています。見積もりは無料で、加工の可否を含めて1週間以内に回答し、単純な形状なら1週間程度で納品できます。低温焼鈍は社内、めっき・塗装・熱処理は協力工場です。溶接は別工程としています。
特徴
- 金型を使わずフォーミングマシンで作るため、試作・多品種小ロットに向く
- 試作1点から対応、ただし1個〜数十個程度の単発生産は難しい場合がある
- 低温焼鈍は社内、めっき・塗装・熱処理は協力工場または外注先
- 形状によっては専用治具が要り、治具から作ると日程が長くなる
- 図面がなくサンプルだけでも製作できる、支給材にも対応
公式に掲載の事例
設備関連の会社（業種の詳細は記載なし）
課題図面がなく、使用中に変形した部品のサンプルだけがあった実施使用状況を確かめ、変形を考慮した条件でピアノ線SWP-B φ2.2mmを試作成果試作品を納品し、取り付け後に形状を微調整する進め方を提案出典: www.eiko-sp.co.jp
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主なサービス
| 主なサービス | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| 線加工品（フォーミング加工品） | NCフォーミング | φ0.1〜8.0mm程度 |
| ベンダー曲げ加工品 | 自動ベンダー | φ6〜13 |
| 押しばね・引きばね・トーションばね | ばね | NC機12台 |
基本情報
| 本社 | 大阪府門真市三ツ島 |
|---|---|
| ほかの拠点 | 第2工場（門真市） |
| 創業・設立 | 1976年3月創業、1977年7月設立 |
| 資本金 | 3,000万円 |
| 従業員 | 記載なし |
| 認証 | ISO9001 |
コムラ産業株式会社
線径0.4〜8.0mmを成形機または手加工で曲げ、試作は1個から受けます。完全オーダーメイドで、法人の依頼だけを受けています。
- 比較した会社
- コムラ産業（大阪）
- 対応線径
- 0.4〜8.0mm
- 曲げの方式・設備
- 成形機3台・手加工・ベンダー5台
- 社内の溶接
- スポット溶接機1台
向いている人1個だけの試作や、成形機では難しい形を手加工で作ってほしい法人の設計者に向きます。
確認したい点個人の依頼は受けていません。料金と納期は非公開で、めっきを社内で行うかも記載がありません。
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コムラ産業は大阪府和泉市に本社を置くばねと線材加工品の会社で、1991年設立、資本金1,000万円、従業員は35名です。建機、自動車、農機具、産業機械、住宅設備向けに、ばねと各種の線材加工品を作ります。ISO9001は2012年に取得しました。
線材加工は線径0.4mmから8.0mmまで成形機または手加工で対応し、ほかのサイズも相談できます。材料はステンレス、ピアノ線、硬鋼線、亜鉛めっき線やニッケルめっき鋼線です。設備はトーション＆ワイヤーフォーミング加工機3台（基本0.4〜4.0mm）、ベンダー5台、スポット溶接機1台などです。
試作は1個から受け、試作のみや単発の案件にも対応します。カタログ品はなく完全オーダーメイドで、現時点では法人のみの対応です。ユニクロめっきなどの表面処理に対応すると書いていますが、社内で行うかの記載はありません。料金と納期の数値は公開していません。
特徴
- スポット溶接機1台、ベンダー5台、ショットピーニング機1台
- ステンレス・ピアノ線・硬鋼線・亜鉛めっき線などを扱う
- 図面がなくても試作サンプルや写真から依頼できる
- ISO9001を2012年3月に取得
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主なサービス
| 主なサービス | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| 線材加工品 | 成形機・手加工 | 0.4〜8.0mm、試作1個から |
| ピンバンド | 線材加工 | 治具費用を抑える |
| 押しばね・引きばね・トーション | ばね | ばねとの複合品も |
基本情報
| 本社 | 大阪府和泉市黒鳥町 |
|---|---|
| 設立 | 1991年7月 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 従業員 | 35名 |
| 認証 | ISO9001 |
株式会社ミタカ
φ0.05mmからの極細線を、自社開発の設備で直線、R、フォーミングまで全自動で加工します。医療機器と半導体の部材が中心です。
- 比較した会社
- ミタカ（埼玉）
- 対応線径
- φ0.05mmから
- 曲げの方式・設備
- 自社オリジナル設備（全自動）
- 社内の溶接
- 記載なし
向いている人医療機器や半導体向けに、0.1mmより細い線を曲げた部材を頼みたい開発者に向きます。
確認したい点線径の上限、最小ロット、料金の記載がありません。数mmの太い線の部品には向きません。
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ミタカは埼玉県熊谷市に本社工場と2025年完成の新工場を置く会社です。1991年設立で、従業員は35名です。中国工場と香港事業所を持ちます。医療機器部材と半導体・電子機器部材を提供し、ISO13485を取得しています。ISO9001は2011年に取得し、2025年に返納したと沿革に書いています。
ワイヤーフォーミングは線径φ0.05mmから、全長60mmからで、丸線と平線を扱います。材質はステンレス、プラチナ、タングステン、チタン、リン青銅、めっき品です。自社のオリジナル設備で直線加工、ラウンド加工、フォーミング加工を全自動で行い、設備はカスタマイズできると書いています。
用途はガイドワイヤー、カテーテル、内視鏡、注射針の樹脂成型用などです。コイルの2次形状付けやPTFEコートも関連技術に挙げています。最小ロット、納期、料金、溶接の記載はありません。
特徴
- ステンレス・プラチナ・タングステン・チタン・リン青銅・めっき品
- 自社オリジナル設備で直線・ラウンド・フォーミングを全自動加工
- ガイドワイヤー・カテーテル・内視鏡などの医療部材が用途
- PTFEコート、センタレス加工、コイルの2次形状付けも関連技術
- ISO13485を取得、ISO9001は2025年に返納、新工場MSMFが2025年完成
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主なサービス
| 主なサービス | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| ワイヤーフォーミング加工 | 極細線 | φ0.05mm〜 |
| 直線加工・ラウンド加工 | 線材加工 | 全自動 |
| PTFEコート | コーティング | 関連技術 |
基本情報
| 本社 | 埼玉県熊谷市妻沼 |
|---|---|
| ほかの拠点 | 新工場MSMF（熊谷市）・中国工場・香港事業所 |
| 設立 | 1991年10月 |
| 資本金 | 1,000万円（2012年に増資、増資後は記載なし） |
| 従業員 | 35名 |
| 認証 | ISO13485 |
日本フォーミング株式会社
φ0.1〜6mmの線材と板材を、マルチフォーミングマシンで1台のまま曲げ・打ち抜き・巻きまで連続成形します。最小1個から月産数十万個まで受けます。
- 比較した会社
- 日本フォーミング（東京・茨城）
- 対応線径
- φ0.1〜6mm（板はt0.1〜2mm）
- 曲げの方式・設備
- NC・メカ式マルチフォーミング
- 社内の溶接
- 記載なし
向いている人細い線に、曲げだけでなく打ち抜きや刻印、つぶしを同じ部品で入れたい設計者に向きます。
確認したい点本番同様の試作には金型費がかかり、数万円から100万円以上と幅があります。溶接と表面処理の記載はありません。
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日本フォーミングは東京都葛飾区に本社・工場、茨城県石岡市にツクバファクトリーを置く会社です。1958年創業、1962年に法人化し、資本金1,000万円、従業員は26名（2024年9月）です。ISO9001を2002年に取得しています。マルチフォーミングマシンなどの自動機で、板材、線材、異形材を加工しています。
対応範囲は線材φ0.1〜6mm、板材t0.1〜2mmです。設備はビーラー社のGRM-50が4台で、普通鉄線なら最大φ8mmを通せます。RM-35型が多数あり、板屋製作所やミクロ技研のNCフォーミングマシンも並びます。ワイヤーカット3台と連続式のテンパー炉1台もあります。1台の機械でプレス、刻印、折り曲げ、つぶし、コイリングを続けて行うと説明しています。
最小は1個から、最大は月産数十万個まで対応と書いています。金型を使う本番同様の試作には金型費がかかり、形状によって数万円から100万円以上の場合もあるとしています。SUS304、301、316、631などに対応し、支給材も受けます。
特徴
- 金型費用は形状により数万円から100万円以上の場合もある
- ビーラー社GRM-50を4台（普通鉄線で最大φ8mm）、RM-35型を多数
- 1台の機械でプレス・刻印・折り曲げ・つぶし・コイリングを連続
- SUS304・301・316・631などに対応、支給材も可
- 図面がなくサンプルや手描きスケッチからでも相談できる
- ワイヤーカット3台、連続式熱風テンパー炉1台、画像寸法測定器3台
- ISO9001を2002年に取得、ツクバファクトリーは1995年稼働
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主なサービス
| 主なサービス | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| 線材のマルチフォーミング品 | NC・メカ式 | φ0.1〜6mm |
| 板材のフォーミング品 | マルチフォーミング | t0.1〜2mm |
| 先端の削り加工 | 付帯加工 | 線径0.5〜2.0mm |
基本情報
| 本社 | 東京都葛飾区金町 |
|---|---|
| ほかの拠点 | ツクバファクトリー（茨城県石岡市） |
| 創業・設立 | 1958年創業、1962年法人化 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 従業員 | 26名（2024年9月） |
| 認証 | ISO9001 |
株式会社高岡ケージ工業
φ2〜12mm程度の線を、NCベンダーと手曲げで曲げます。スポット溶接機14台と流動浸漬の粉体塗装ラインを社内に持ち、溶接金網も作ります。
- 比較した会社
- 高岡ケージ工業（富山）
- 対応線径
- φ2〜12mm程度（NCは6mmまで）
- 曲げの方式・設備
- NC線材ベンダー1台・手曲げ・エアー曲げ
- 社内の溶接
- スポット14台・マルチ5台・MIG・TIG
向いている人8〜12mmの太い線でガードや什器、金網を作り、溶接と樹脂のコーティングまで1社で頼みたい人に向きます。
確認したい点NCで曲げられるのは6mmまでで、太い線は手曲げです。数千個の精密な線ばね部品には向きません。
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高岡ケージ工業は富山県高岡市に本社工場、第2工場、第3工場を置く会社です。1977年創業、1987年設立で、従業員は52名（2024年9月）です。アルミ、スチール、ステンレスのエクステリア製品や店舗用什器、溶接金網を作り、曲げ加工と表面処理も受けます。ISO9001は2003年に取得しました。
線材曲げはφ2〜φ12mm程度まで、曲げRは6mmからです。NC線材ベンダーは6mmまでで量産向き、8〜12mm程度の線は熟練技術者の手曲げとエアー曲げです。設備は直線機17台（2.0〜6.0φ）と、高速マルチ自動スポット溶接機5台、スポット溶接機14台です。バット溶接機2台、MIG溶接機5台、TIG溶接機2台、パイプベンダー1台もあります。
表面処理は、流動浸漬法による粉体塗装（ポリエチレンコーティング）を第3工場に持ち、塗膜は片側400μ以上です。溶剤塗装、クロムめっき、溶融亜鉛めっき、電解研磨も紹介していますが、社内で行うかの記載はありません。小ロットから大ロットまで対応と書き、料金は公開していません。
特徴
- 溶接金網（ワイヤーメッシュ）、エクステリア製品、店舗什器を製造
- 試作・開発はオーダー商品の設計を行い、小ロットから大ロットまで
- ISO9001を2003年に取得、2019年に粉体塗装設備を導入
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主なサービス
| 主なサービス | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| 線材曲げ加工品 | NC・手曲げ | φ2〜12mm程度 |
| 溶接金網 | 溶接品 | マルチスポット溶接機5台 |
| 粉体塗装（流動浸漬） | 表面処理 | 社内、片側400μ以上 |
| パイプ曲げ | 曲げ | 角・丸パイプ |
基本情報
| 本社 | 富山県高岡市内島 |
|---|---|
| ほかの拠点 | 第2工場・第3工場（高岡市） |
| 創業・設立 | 1977年8月創業、1987年9月設立 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 従業員 | 52名（2024年9月） |
| 認証 | ISO9001 |
竹原スプリング工業株式会社
φ13mm以下の鉄線曲げ加工品を17台の機械で月100万個まで作ります。自動車シートのワイヤーが中心で、大阪、愛知、広島に工場があります。
- 比較した会社
- 竹原スプリング工業（大阪・愛知・広島）
- 対応線径
- φ0.6〜10mm
- 曲げの方式・設備
- 3Dベンダーほか、曲げ品の機械17台
- 社内の溶接
- 記載なし
向いている人自動車や家具のシート向けに、鉄線の曲げ品を月に数十万個単位で買う調達担当に向きます。1個の注文も受けます。
確認したい点溶接の社内対応と料金の記載がありません。個人の注文は断る場合があると書いています。
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竹原スプリング工業は1921年創業、1946年設立の会社で、大阪市淀川区、愛知県大府市、広島市佐伯区に工場を持ちます。資本金1,200万円、従業員は48名です。主要生産品目は自動車用と家具用のシートスプリング、電力用の架線金具、鉄道車両用のシートスプリングです。主要取引先は国内の自動車メーカーで、2023年に東洋ゼンマイと資本提携しました。
ワイヤーフォーミングの対応線径はφ0.6〜10mmで、材質は鉄線、ばね材、ステンレスです。製品別の生産能力（2023年8月1日）も公開しています。φ13mm以下の鉄線曲げ加工品は17台で月産100万個です。φ2.0mmの硬鋼線のインサートワイヤーは7台で月産40万個です。φ2.0〜2.6mmのトリムワイヤーは10台で月産200万個です。
よくある質問では、注文は1個からで数量に応じて見積もるとし、個人は断る場合があるとしています。見積もりは加工の可否を含めて1週間以内に連絡します。低温焼鈍、ナイロンとポリエチレンのコーティング、黒塗装は社内で、それ以外のめっき、塗装、熱処理は外注です。ISO9001は3工場で取得しています。溶接と料金の記載はありません。
特徴
- 注文は1個から、数量に応じて見積もる（個人は断る場合あり）
- 低温焼鈍・ナイロンやポリエチレンのコーティング・黒塗装は社内、ほかのめっき・塗装・熱処理は外注
- 寸法入りの概略図か現物サンプルがあれば見積もりできる
- 丸昭機械の立体曲げWベンダー、大平製作所TWFシリーズなど
- 大阪・名古屋・広島の3工場、主要取引先は国内自動車メーカー
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主なサービス
| 主なサービス | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| ワイヤー加工品 | 鉄線曲げ | φ13mm以下、月100万個 |
| インサートワイヤー・トリムワイヤー | シート用 | φ2.0〜2.6mm |
| Sばね | ばね | 6台で月100万個 |
基本情報
| 本社 | 大阪市淀川区（大阪工場） |
|---|---|
| ほかの拠点 | 名古屋工場（愛知県大府市）・広島工場 |
| 創業・設立 | 1921年4月創業、1946年12月設立 |
| 資本金 | 1,200万円 |
| 従業員 | 48名 |
| 認証 | ISO9001（3工場） |
株式会社タツタ
φ0.1程度の細径から太径までの線材曲げを、ばね、樹脂、組立と合わせて受けます。板ばねは1つからの試作に対応し、海外調達も使います。
- 比較した会社
- タツタ（大阪）
- 対応線径
- φ0.1程度〜太径（上限は記載なし）
- 曲げの方式・設備
- マルチフォーミング・3次元曲げ
- 社内の溶接
- 溶接に対応、体制は記載なし
向いている人線材の部品と樹脂やプレスの部品を、組立まで1つの窓口でそろえたい小ロットの担当者に向きます。
確認したい点設備の一覧と対応線径の範囲が数値で書かれていません。溶接と塗装を社内で行うかも分かりません。
この会社を詳しく見る（特徴・事例・製品・基本情報・出典）
タツタは大阪府東大阪市に工場と営業所を置く会社です。1924年に前身の商店として設立され、1965年にばね部を創設しました。資本金2,050万円、従業員は22名です。ISO9001とISO14001を取得しています。家電、自動車、IT関連向けに、ワイヤー加工品、プレス加工品、切削加工品、射出成型品、組立品を扱います。
スプリングとワイヤー加工は自社で行い、線径はφ0.1程度の細径から太径まで、3次元曲げにも対応すると書いています。加工例は線材とパイプの品で、材質はSWP-B、SUS304、C5210、S45Cなどです。金属加工と樹脂加工は自社に加えて中国・台湾のサプライヤーからも調達します。
小ロットと短納期を掲げ、板ばねは1つからの試作にも対応します。線材加工の後工程としてフライス、溶接、塗装を挙げていますが、社内で行うかは明記していません。料金と最小ロットの数値、設備の一覧は公開していません。
特徴
- 板ばねは1つからの試作にも対応、小ロット・短納期を掲げる
- 加工例の材質はSWP-B・SUS304・C5210・S45Cなど
- ばね・ワイヤー加工と機器組立は自社、金属・樹脂加工は海外調達も
- 線材加工の後工程にフライス・溶接・塗装（体制の記載なし）
主なサービス・基本情報を見る
主なサービス
| 主なサービス | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| ワイヤー加工品 | 線材曲げ | φ0.1程度〜太径 |
| ばね | 押し・引き・ねじり | 自社 |
| ASSY・サブASSY品 | 組立 | 部品の調達から |
基本情報
| 本社 | 大阪府東大阪市新町 |
|---|---|
| 設立 | 1924年3月（前身） |
| 資本金 | 2,050万円 |
| 従業員 | 22名 |
| 認証 | ISO9001・ISO14001 |
株式会社若林製作所
NCの3Dワイヤーベンダーとプレス、スポット溶接を組み合わせ、棚やメッシュパネル、ストーブガードをOEMで作ります。新潟県三条市の会社です。
- 比較した会社
- 若林製作所（新潟）
- 対応線径
- 記載なし
- 曲げの方式・設備
- NC3Dワイヤーベンダー
- 社内の溶接
- スポット・半自動
向いている人店舗の陳列棚やガードのように、線材と板金を組み合わせた製品をOEMで頼みたい人に向きます。
確認したい点対応線径、最小ロット、材質、料金が公式サイトに書かれていません。表面処理の体制も不明です。
この会社を詳しく見る（特徴・事例・製品・基本情報・出典）
若林製作所は新潟県三条市の大島工業団地に本社工場を置く会社です。1966年創業、1983年設立で、従業員は30名です。2016年にフィリピンのラグナ州に工場を設立しました。金属製の陳列棚、スチール家具、物流機器、金属プレス製品を製造し、壁面用金具の自社製品も企画・販売しています。
線材加工はNCの3Dワイヤーベンダーで立体形状に対応し、小ロットに対応すると書いています。プレス加工とスポット溶接を組み合わせ、棚、メッシュパネル、ストーブガード、アウトドア用品などを受注生産します。設備はタレットパンチとレーザーの複合機、プレス機、スポット溶接機、半自動溶接機で、治具は自社で設計・製作します。
対応線径、最小ロットの数値、料金は公開していません。表面処理は産業集積地の特徴を活用すると書くだけで、社内で行うかの記載はありません。
特徴
- プレス加工とスポット溶接、半自動溶接を組み合わせたOEM生産
- 棚・メッシュパネル・ストーブガード・アウトドア用品などを受注生産
- 表面処理は産業集積地の特徴を活用（体制の記載なし）
- 1983年設立、従業員30名、2016年にフィリピン工場を設立
主なサービス・基本情報を見る
主なサービス
| 主なサービス | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| 線材加工品（OEM） | NC3Dベンダー | 棚・ガード・パネル |
| プレス・板金製品 | OEM | 複合機・プレス |
| 壁面用金具 | 自社製品 | 企画・製造・販売 |
基本情報
| 本社 | 新潟県三条市井戸場 |
|---|---|
| ほかの拠点 | フィリピン工場（ラグナ州） |
| 創業・設立 | 1966年1月創業、1983年2月設立 |
| 資本金 | 2,000万円 |
| 従業員 | 30名 |
| 認証 | 記載なし |
株式会社八尾金網製作所
織金網のメーカーが、線材の加工品を自社で作り、1個から試作を受けます。バスケットや陳列用の線材加工品の事例があります。
- 比較した会社
- 八尾金網製作所（大阪）
- 対応線径
- 記載なし
- 曲げの方式・設備
- 記載なし（各種設備）
- 社内の溶接
- 記載なし
向いている人金網と線材を組み合わせたバスケットや陳列用品を、1個の試作から頼みたい人に向きます。
確認したい点対応線径、設備、溶接やめっきの体制、料金が公開されていません。線材部品だけの量産は得意分野と読めません。
この会社を詳しく見る（特徴・事例・製品・基本情報・出典）
八尾金網製作所は大阪府八尾市に本社の新工場と跡部工場を置く会社で、1917年創業、1961年に株式会社になりました。資本金1,000万円、従業員は15名です。織金網、そのほかの金属メッシュ素材、オーダーメイドの加工品の製造と試作・開発を行います。ISO9001は2008年に取得しました。
極細線による金網とフィルターの製造を強みとし、金網素材から最終の加工品まで一貫して作ると書いています。線材の加工品は自社で製造し、特殊な形や難しい注文のための各種設備をそろえているとしています。試作は1個から可能です。
製作品の事例には、ブランドショップの陳列バスケット、ディスプレイ棚、滅菌用のステンレスケース、各種フィルターがあります。対応線径、最小ロット、溶接やめっきの社内対応、料金は公開していません。
特徴
- 線材の加工品を自社で製造し、特殊形状や難しい注文に対応
- 織金網・フィルター・焼結金網などのメッシュ素材も製造
- 1917年創業、従業員15名、ISO9001を2008年に取得
- 2022年に本社の新工場が竣工
主なサービス・基本情報を見る
主なサービス
| 主なサービス | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| 線材加工品（バスケット・棚） | オーダーメイド | 試作1個から |
| 織金網・フィルター | メッシュ素材 | 極細線が強み |
基本情報
| 本社 | 大阪府八尾市跡部北の町 |
|---|---|
| ほかの拠点 | 本社新工場・跡部工場（八尾市） |
| 創業・設立 | 1917年5月創業、1961年株式会社化 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 従業員 | 15名 |
| 認証 | ISO9001 |
自社に合う線材加工の受託先を、無料で相談する
次の内容を送ってください。部品の図面か形、線径、材質です。試作の個数、年間の数量、生涯の数量の見込みも教えてください。溶接、めっき、塗装、樹脂コーティングの要否と、線材を支給するかどうかがあると整理が早くなります。納め先の地域と、いまの作り方や単価が分かれば書いてください。編集チームが、条件に合う掲載会社を整理します。合う候補と、見積もりで確かめる点をお返しします。費用はかかりません。
線材加工・ワイヤーフォーミングの受託会社一覧【15社】
調査日時点で、自社で線材を曲げて部品にすることを公式に示す会社を載せています。線径か設備か、受ける個数の範囲のいずれかを公開していることも条件です。ばねの製作のページに載せた会社、線材を曲げる機械のメーカー、比較・まとめサイトは外しました。
- 愛知発条株式会社φ1〜10mmの自動車部品、名古屋・三重
- 赤坂工業所かご・棚網を1品から、溶接4種
- 株式会社千曲精工0.6〜3.5mmの曲げと溶接、ファンガード
- 栄光技研株式会社細線の金型なし試作、単発は要相談
- コムラ産業株式会社0.4〜8.0mmを1個から、手加工も
- 株式会社共立発条製作所φ25mmまで、月10万個を溶接・樹脂・組立まで
- 株式会社ミタカφ0.05mmからの極細線、医療部材
- 日本フォーミング株式会社φ0.1〜6mmの連続成形、1個〜数十万個
- 株式会社佐々木製作所1〜13φを1個から、NC3次元機20台
- 株式会社シンドー線材の在庫から溶接・電解研磨まで1社
- 株式会社高岡ケージ工業太線の手曲げと溶接、粉体塗装まで社内
- 竹原スプリング工業株式会社鉄線の曲げ品を1個から月100万個、3工場
- 株式会社タツタ線材と樹脂・組立をまとめて小ロットで
- 株式会社若林製作所線材と板金の組み合わせをOEMで
- 株式会社八尾金網製作所金網と線材の加工品を1個から
目的別のほかの比較
- ばねの製作の外注（圧縮・引張・ねじり・板ばね・線細工、ピアノ線とSUS304-WPB、JIS B 2704の公差、試作と量産、標準ばね、ショットピーニング）15社の公式情報と、標準ばねの価格表、試作の価格例を調べました。経済産業省の生産動態統計と、特殊鋼メーカーの値上げの発表も見ています。選ぶ軸は3つで、既製品で足りるか、試作の費用と納期、公差と材料の書き方です。
- パイプ・管の曲げ加工の外注配管の変形量を詰めるなら東北パイプターン工業です。既存金型を使う試作は堀内パイプ工業、連続した立体曲線はZANを選びます。材料・外径・肉厚・曲げRを一組で送り、検査まで含めて依頼しましょう。15社・事業者の公式情報で、候補が入れ替わる条件を確かめました。
- 溶接の受託加工（TIG・MIG/MAG・レーザー・電子ビーム・スポット、ステンレスとアルミ、薄板の歪み、JIS溶接技能者、浸透探傷とX線、溶接長の料金）17社の公式情報と公開の料金を調べました。日本溶接協会の試験の統計、溶接ヒュームの規制の原文、料金の改定の記録も見ています。選ぶ軸は3つで、材料と板厚、歪みと検査の書き方、繰り返しの数量です。
- めっき加工会社まず1個だけ試したいのか、端子や接点に金・銀をつけたいのか、長さ数mのロールに硬質クロムをかけたいのか。めっきの受託加工は、めっき種・素材・大きさ・数量で頼める会社が変わります。国内27社の公式サイトを調べ、用途ごとに最初に相談すべき3社を選びました。
- 金属部品の塗装の受託（粉体塗装・焼付塗装・カチオン電着、リン酸亜鉛の前処理、膜厚と塩水噴霧、日塗工の色、マスキング、最低料金、VOC）16社の公式情報と料金を調べました。経産省の塗料の統計、環境省のVOCの集計、JIS、日塗工の色見本、塗料の値上げも見ています。選ぶ軸は3つで、前処理と試験、数量と色で決まる工法、1ロットの総額です。
- 電解研磨の外注（ステンレスの電解研磨、バフ研磨・化学研磨・不動態化処理との違い、溶ける量とRa、SEMI F19と清浄度、大物と小物、溶接焼け、試作）17社の公式情報と、溶ける量や面粗さの公開値を調べました。SEMI F19の概要とJISの一覧も見ています。選ぶ軸は3つで、工法の要否、溶ける量、清浄度と大きさです。
- 金属プレス加工の外注（打ち抜き・曲げ・絞り、単発型と順送型・トランスファー、金型代と型の所有権・保管、レーザーとの使い分け、板厚と材料、二次加工の一貫）17社の公式情報と、プレスと板金の見積もり比較の公開例を調べました。日本金属プレス工業協会の月報も見ています。選ぶ軸は3つで、金型を作るか、単発型か順送型か、型の持ち主と保管です。
- 板金加工の試作・小ロットまず1個を数日で手に取りたいのか、量産を見据えて筐体やカバーを作りたいのか、ステンレスを溶接して研磨まで仕上げたいのか。精密板金の試作・小ロットは、目的によって頼むべき会社が変わります。国内34社の公式サイトを調べ、用途ごとに最初に相談すべき3社を選びました。
- 特注ねじ・締結部品の製作規格品の長さや先端を変えるなら、ねじのスーパー大和。小さい止めねじの切削は斉田製作所、継続生産の圧造は太西精工から相談します。15社の製作条件と公開費用を調べ、材料、数量、金型、仕上げで選び分けました。
よくある質問
ワイヤーフォーミングと、ばねの製作は何が違いますか？
ばねは、縮めたり伸ばしたりする力で働く部品です。ワイヤーフォーミングは、線を曲げた形そのもので働くフックやガード、フレームを作ります。多くのばねメーカーは線加工品も作ります。荷重の管理が要る部品はばねの製作の外注で比べます。
線径は、どのくらいまで曲げられますか？
会社で大きく違います。公開している範囲では、ミタカはφ0.05mmから、栄光技研はφ0.1〜8.0mm程度です。佐々木製作所は1〜13φ、高岡ケージ工業はφ2〜12mm程度、共立発条製作所はφ25mmまでです。6mmを超えると、手曲げに移る会社があります。
1個だけでも頼めますか？
頼める会社があります。佐々木製作所、コムラ産業、日本フォーミング、竹原スプリング工業、赤坂工業所は1個からと書いています。シンドーは1点からの試作を受けます。栄光技研は試作1点から受けますが、1個〜数十個の単発生産は難しい場合があるとしています。
金型は必要ですか？
CNCのフォーミングマシンで曲げる部品は、金型を作りません。曲げコマと治具で形を出します。共立発条製作所は、線径と曲げRが合えば曲げコマを共用でき、一品ごとの金型費が出ないと書いています。板と線を連続成形するマルチフォーミングは金型が要り、日本フォーミングは数万円から100万円以上としています。
治具代はいくらかかりますか？
治具代を公開した会社は、調べた15社にありませんでした。栄光技研は、形状によっては専用治具が要り、治具から作ると日程が長くなると書いています。見積もりでは、治具が新規か流用か、初回だけの費用かを書いてもらいます。
CNCフォーミングと手曲げは、どう使い分けますか？
数と線径で分かれます。高岡ケージ工業は、NCの線材ベンダーは6mmまでで量産向き、8〜12mm程度は手曲げとエアー曲げとしています。コムラ産業は、成形機と手加工の両方で0.4〜8.0mmを受けます。数個の試作や太い線は手曲げ、繰り返しの量産はCNCが基本です。
溶接やめっきまで、1社で頼めますか？
溶接は多くの会社が社内で持ちます。シンドーはスポット・TIG・バットの溶接と電解研磨を、高岡ケージ工業は溶接と粉体塗装を社内で行います。竹原スプリング工業は黒塗装と樹脂コーティングが社内です。めっきを社内で行うと明記した会社はなく、協力会社か記載なしです。めっきだけを比べるならめっきの受託にあります。
納期はどのくらいですか？
公開している会社は少ないです。佐々木製作所は、在庫のある材質と線径なら形状によるものの即日出荷からとしています。栄光技研は、単純な形状なら1週間程度で納品でき、見積もりは1週間以内に回答すると書いています。
図面がなくても頼めますか？
頼めます。佐々木製作所、栄光技研、コムラ産業、日本フォーミングは、サンプルや手描きのスケッチ、写真から製作できると書いています。シンドーは、社内の商品開発部門で形状の検討から対応します。
線材の値上げは、部品の値段にどう効きますか？
線の重さに比例して効きます。日本製鉄は2026年4月に棒鋼・線材を1トン1万円以上、7月に5,000円上げました。業界紙の報道によります。φ4mmの鉄線は1mで約99gなので、1.5万円/tの値上げは1mあたり約1.5円です。細い線ほど、材料より加工の手間が値段を決めます。
ステンレス線の値段は、どう動いていますか？
四半期ごとに上下します。ステンレス鋼線を扱うマルサンテクノスの改定履歴を見ました。SUS304は2026年の1月、4月、7月契約で上がり、10月契約で下がっています。2026年の合計は1kgあたり100円の値上げです。2024年と2025年は年の合計でわずかに下がっています。
パイプの曲げや板金の溶接は、どこで比べればいいですか？
中空のパイプを曲げる部品はパイプ曲げ加工の受託で比べます。板金を溶接で組む部品は溶接加工の受託にあります。線を曲げて溶接で組むかごやガードは、このページの会社が対象です。