エポキシ・シリコーンの封止材と接着剤を撹拌脱泡する｜真空型・シリンジ充填・クリーンルームで選ぶメーカー【2026年版】

エポキシやシリコーンの封止材・接着剤は、2液を混ぜた瞬間から泡を抱え込みます。泡が残ると、硬化後の空洞や絶縁不良、外観の欠けにつながります。

この記事では、封止材と接着剤に絞って、撹拌脱泡機の選び方を掲載メーカーの公式情報で整理します。

封止材と接着剤で泡が問題になる理由

封止材や接着剤は、硬化すると泡を閉じ込めたまま固まります。後から泡だけを取り除くことはできないため、硬化前の撹拌脱泡が品質を決めます。

• 電子部品の封止: 空洞が絶縁や放熱の妨げになる
• ディスプレイのシール材: EMEは液晶パネルの滴下方式でUVシール材の均一な撹拌・完全脱泡・シリンジ充填が不可欠だったと社長メッセージで述べている
• LEDの封止材: クラボウはLED封止材の撹拌を導入事例に載せている
• 接着剤のディスペンス: 吐出の途中で泡が出ると塗布量がばらつく

どの用途でも、撹拌と脱泡を同時に、短時間で済ませることが求められます。2液の可使時間が短い材料ほど、処理時間の短さが効いてきます。

封止材・接着剤を対象に挙げるメーカー

掲載15社のうち、封止材や接着剤、シール材を公式に対象として挙げているメーカーを並べます。方式は自転公転式が中心です。

メーカー	方式	公式に挙げる材料・事例
EME	自転公転・真空/大気圧	エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、接着剤、封止材、シール剤、導電性ペースト
シンキー	自転公転・真空/大気圧	ARV-3000TWINはFPD分野のODFシーラントの脱泡プロセスで実績
クラボウ	遊星式・真空/大気圧	LED封止材の撹拌（導入事例）
共立精機	自転公転・真空/大気圧	樹脂・接着剤・シーリング剤
写真化学	公転自転・真空/大気圧	高粘度接着剤の脱泡、接着剤＋カラーストーンの分離
プライミクス	2軸遊星・真空	接着剤、コーキング材、エポキシ樹脂、シリコンシーリング材

2液の樹脂を缶やタンクで扱う場合は、トリイ、日本ソセー工業、三双機工のように注入・注型装置のメーカーも候補になります。量と工程で、どちらの系統を見るかを決めてください。

真空型を選ぶか、大気圧型で足りるか

封止材は、目に見えない細かい泡まで抜くことを求められる場面が多くあります。自転公転式は大気圧でも泡を抜けますが、より細かい泡まで抜くなら真空型です。

メーカー	真空型の範囲（公式表記）
EME	V-mini330（最大積載量330g）〜UFO-36（18L容器×2個掛、最大積載量50kg）
シンキー	ARV-310P（310g）〜ARV-10kTWIN（14.5kg×2）
クラボウ	KK-V350WE（350g×2カップ、真空度能力100Pa）、KK-V1000W（1kg×2カップ）
共立精機	HM-200WV〜HM-2500WV（2,500ml×2）
写真化学	SK-300TVS-A〜SK-10000TV

EMEはFAQで、約100万cpsのエポキシ樹脂を撹拌脱泡した実績を挙げています。高粘度の封止材でも、まず自転公転式の真空型から試すのが近道です。

撹拌脱泡からシリンジ充填までを泡なしでつなぐ

接着剤や封止材はシリンジに詰めてディスペンサーで塗ることが多く、充填の工程で泡が入り直すことがあります。撹拌脱泡機のメーカーが、充填機もあわせて作っている例が多くあります。

• EME: 遠心力充填専用機V10-8ight（10mL×8本）、V30-6th（30mL×6本）、VCF（50〜180mL×9〜12本など）。真空下で遠心充填するため気泡の再混入はないとFAQで説明
• 三星工業: FILone003、小型・大型の真空シリンジ充填機、真空シリンジ遠心脱泡機
• 写真化学: 自動シリンジ充填機SJ-1200。シリンジの中の気泡を遠心と真空で脱泡した事例も掲載
• シンキー: 製品ラインにシリンジ充填機

EMEは、シリンジのように内径の小さい容器で撹拌するのは難しいとFAQで答えています。内径の大きい容器で撹拌脱泡してから、専用治具でシリンジに充填するのが基本です。

クリーンルームや防爆で使うときの確認点

ディスプレイや半導体の工程では、装置をクリーンルームに置くことがあります。溶剤系の接着剤では防爆も問題になります。

条件	公式の記載
クリーンルーム	EMEの装置はクリーンクラス1000に対応（FAQ）。シンキーARV-3000TWINはクリーンルーム対応機。三星工業はクリーンルームのカスタマイズに対応
防爆	EMEはオプションとして特殊改造で対応（FAQ）、2021年に本質防爆仕様のUFO-25を開発。三星工業は防爆対応のカスタマイズ。愛工舎製作所は耐圧防爆仕様（d2G4）
データ記録	EMEはPLC FX5Uの搭載で客先側のロギングが可能（FAQ）。シンキーARE-312は専用アプリでIoTに対応

クリーン度や防爆の区分は、工場の基準とメーカーの仕様を照らし合わせて確認してください。標準品で足りない場合は、特殊仕様として相談することになります。

温度上昇と可使時間に気をつける

2液の封止材は、混ぜた後に反応が進み、温度が上がると硬化が早まります。撹拌脱泡の条件で、温度上昇を抑えられるかも比較点です。

• EME: 自転・公転それぞれの回転数を調整して余計な温度上昇を抑制。温度上昇を抑える容器もある（FAQ）
• 写真化学: 樹脂とフィラーの分散時に生じる発熱を抑制した事例（ステップ運転）
• 三星工業: ドライアイス冷却オプション
• シンキー: ARE-400TWINは温度モニタ機能を搭載

可使時間の短い材料は、1回の処理時間と温度の両方をデモで測ってください。量産では、待ち時間を含めた工程全体で可使時間に収まるかが大事です。

研究開発から量産までの機種の選び方

封止材の開発では、少量の試作から始まり、量産では数kg単位を毎日処理します。同じ方式で段階をそろえると、条件を移しやすくなります。

段階	機種の例（公式表記）
配合の検討	シンキーARV-310P（310g・真空）、EME V-mini330（330g・真空）、クラボウKK-V350WE（350g×2・真空）
試作・小ロット	シンキーARV-501（700g）、EME VMX-N550（最大積載量1100g）、共立精機HM-1000WV
量産	シンキーARV-931TWIN（930g×2）〜ARV-10kTWIN、EME UFO-1.5〜UFO-36、共立精機HM-2500WV

量産機の容量は、1日の使用量と可使時間から逆算します。小さい機種を複数台並べるか、大きい機種を1台にするかも、デモの段階で相談できます。

2液の樹脂を缶で扱うなら注入装置のメーカーも見る

ポッティングや注型で2液の樹脂を毎日使う工場では、缶のまま混ぜて脱泡し、そのまま注入機へ送る構成もあります。この場合は注入装置のメーカーが候補です。

メーカー	撹拌脱泡の製品	公式の記載
日本ソセー工業	ゼロマゼ、ZEROMAZE-20	容器回転式真空脱泡撹拌機。ZEROMAZE-20は20Lペール缶用
トリイ	自動真空脱泡撹拌機TVDF-P	材料容器1〜10ℓ、液体＋液体、液体＋粉に対応
三双機工	真空混合機VBSシリーズ	混合容器内の二液性材料を真空状態で自動混合、波状脱泡プログラム

注入機と撹拌脱泡機を同じメーカーでそろえると、配管や容器の取り回しをまとめて相談できます。詳しくは2液樹脂の注型の記事で扱います。

封止材・接着剤の撹拌脱泡で最初に相談するなら

最後に、目的別の相談先をまとめます。どのメーカーも価格は公式に記載がないため、デモと見積を並行して進めてください。

• 真空で脱泡してシリンジに充填するまでを一続きにしたい: EME
• 配合の検討からラボで評価しながら条件を詰めたい: シンキー
• LED封止材の実績を見て、小型機を無償で試したい: クラボウ
• 缶で届く2液樹脂を缶のまま混ぜて脱泡したい: 日本ソセー工業、トリイ

どの場合も、実際の配合と、量産で使う容器・シリンジを持ち込んでテストすることが近道です。