金属のレーザー加工の受託 · 会社紹介
二九精密機械工業株式会社
京都の精密金属加工。外径Φ0.05mmのワイヤーから使える微細精密レーザー溶接、1個から
編集部コメント極細ワイヤーの溶接
向いている人 医療機器やノズルのような極細のワイヤー・パイプ同士をレーザーで溶接したい場合に向きます。
確認しておきたい点 板材の切断や大型部品の溶接は公式に記載がありません。代表的なワークサイズはΦ0.05〜5mmです。
二九精密機械工業株式会社のレーザー加工 依頼
二九精密機械工業は京都市南区に本社を置く精密金属加工の会社で、1917年(大正6年)創業です。FUTA・Qの名で、ベータチタンパイプや小径パイプ・ワイヤーの加工、ノズル・ニードル部品を手がけます。
レーザー溶接は光源や出力の異なる複数の溶接機を使い分けます。微細精密レーザー溶接加工機(ファイバー、1070nm)は外径Φ0.05mmから、シームレス精密レーザー溶接加工機は外径Φ3mmから、高強度精密レーザー溶接加工機(YAG・ファイバー)は外径Φ0.2mmからが対象です。
医療デバイス用途ではΦ0.05〜0.5mm、ノズル・ニードル用途ではΦ0.5〜5mmが代表的なワークサイズです。CoCrワイヤー(Φ0.05mm)とSUS304ワイヤー(Φ0.1mm)の溶接などの事例を出しています。1個からの注文にもFAQで応じると答えています。
二九精密機械工業株式会社の特徴
創業1917年(大正6年)3月1日、法人設立1953年。本社は京都市南区唐橋経田町33-3
光源や出力仕様の異なる複数のレーザー溶接機を使い分け
微細精密レーザー溶接加工機(ファイバー、1070nm)外径Φ0.05mm〜、シームレス精密レーザー溶接加工機 外径Φ3mm〜、高強度精密レーザー溶接加工機(YAG・ファイバー)外径Φ0.2mm〜
医療デバイス用途の代表的なワークサイズΦ0.05〜0.5mm、ノズル・ニードル用途Φ0.5〜5mm
事例: CoCrワイヤー(Φ0.05mm)とSUS304ワイヤー(Φ0.1mm)の溶接、SUS304中空多条コイルとSUS304パイプの溶接
1個からの加工品の注文に対応(単品・急ぎの試作から量産まで)
主な主な加工メニュー
| 主な加工メニュー | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| 微細精密レーザー溶接 | 溶接 | 外径Φ0.05mm〜 |
| 小径パイプ・ワイヤー加工 | 本業 | |
| ノズル・ニードル | 製品 |
加工事例
- CoCrワイヤーとSUS304ワイヤーの溶接
- SUS304ワイヤーの端部処理
- 精密穴加工部品のパイプ先端への溶接
基本情報
| 所在地 | 〒601-8454 京都市南区唐橋経田町33-3 |
|---|---|
| 創業 | 1917年(大正6年) |
| 加工の種類 | 溶接(微細) |
| 発振器 | ファイバー(1070nm)、YAG(1064nm) |
| 対応材質 | SUS304、CoCrほか(事例) |
| 板厚 | 対象外(外径Φ0.05mm〜のワイヤー・パイプ) |
| 最大加工サイズ | 記載なし(代表ワークΦ5mmまで) |
| 最小ロット | 1個から |
| 納期の目安 | 記載なし |
| 図面データ | STEP・IGES・DXF・DWGが多い。PDF図面のメール送付も可(FAQ) |
| 価格の記載 | 記載なし(見積) |
| 公式サイト | https://futaku.co.jp/ |
まとめ
二九精密機械工業株式会社のレーザー加工 依頼について、公式サイトの記載をもとに整理しました。条件は案件ごとに異なるため、公式サイトから直接お問い合わせください。用途別のおすすめは3選ページでも紹介しています。
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参照元
- https://futaku.co.jp/company/
- https://futaku.co.jp/technology/welding/laser-welding/
- https://futaku.co.jp/faq/
※2026年10月1日時点の公式サイトの記載をもとに作成しています。掲載内容の訂正はこちら。
【用途別】金属のレーザー加工会社おすすめ3選
ステンレス・アルミの薄板を、1個から急いで精密に切るなら
株式会社レーザーテック
切断の9割がステンレスとアルミ。SUS0.05mmから、見積15分以内、最短1時間
大阪市西淀川区で2002年に創業したレーザー加工一筋の会社で、切断の70%がステンレス、20%がアルミと公式に書いている。TRUMPF製ファイバーレーザー加工機2台で、ステンレスは0.05〜18mm、A5052は12mmまで切る。板厚1.0mm以下の切断に特化した大和田工場を持ち、研磨品はSPVを貼ったまま切断する。見積は原則15分以内(17時まで)、材料とデータがあれば最短1時間で切断できると記載する。
鋼板の厚板を、大板から数日で切り出すなら
坂元鋼材株式会社
24kWのレーザーで0.5〜40mm、2,500×6,100mm。最短当日・原則2日以内
大阪市西区九条南の鋼板加工センターで、レーザー切断・ガス溶断・プラズマ切断を一つの拠点で行う。TRUMPF製の24kW高出力機で0.5mmから40mm厚の鋼板まで切り、加工サイズは2,500mm×6,100mmまで。依頼の日のうちにCADを組み、最短当日・原則2日以内にレーザー加工すると記載する。SS400は3.2〜150mmを常時在庫し、最短1営業日で加工できる。
レーザーで溶接・穴あけができるか、1個の試作で確かめるなら
株式会社レーザックス
1984年からの受託レーザー加工。CO2・ファイバー・ディスク・電子ビームを使い分け
愛知県知立市の会社で、1984年のCO2レーザー導入からレーザーの受託加工を続けている。CO2、ファイバー、ディスクレーザーと電子ビーム加工機を持ち、切断・溶接・穴あけ・マーキングや肉盛りなどの表面処理を受ける。10kWのマルチモードファイバー、2kWのシングルモード、Laserdyne 795+などをそろえ、数量1個からの試作加工から中量産まで対応する。