金属3Dプリントの受託造形 · 会社紹介
株式会社日本マイクロMIMホールディングス
大阪・寝屋川のμ-MIM技術を応用した微細金属造形「3.5D Printing」。微小部品の試作からMIM量産へ
編集部コメント微小金属部品の試作に
向いている人 数mm以下の微小で複雑な金属部品を試作し、数万個の量産まで同じ技術系統で進めたい場合に向きます。
確認しておきたい点 対応材料と造形サイズの数字は公式の調査ページに記載がありません。
株式会社日本マイクロMIMホールディングスの金属3Dプリント 受託
日本マイクロMIMホールディングスは大阪府寝屋川市に本社を置き、高精度MIM成形「μ-MIM®」で培った金属粉末製造と焼結の技術を、微細領域に特化した3Dプリンティング「3.5D Printing」に応用していると記載しています。
使う3Dプリンターは、光重合性樹脂と金属粉末を混ぜて光で造形するIncus社のLMM方式の装置で、高い精度と生産性を持つと説明しています。μ-MIM®と同等の精度・サイズ・形状の造形ができ、材料の多様性に富むとしています。微小サイズの部品は一般の金属3Dプリンターでは使いにくいという声に応えるサービスです。
金属3Dプリンティングによる短納期の試作から、小・中ロット以上はμ-MIM®による量産へ移行できる点を強みに挙げ、試作から量産、組立まで自社でサポートします。高精度・微小・複雑形状部品の評価技術も持っています。微小複雑形状部品を1品から数百、数千まで作れるとしています。材料の一覧、造形サイズ、納期の数字は調査ページに記載がありません。
株式会社日本マイクロMIMホールディングスの特徴
μ-MIM®の金属粉末製造・焼結技術を微細領域の3Dプリンティングに応用
LMM方式: 光重合性樹脂と金属粉末を混合し光を用いて造形
μ-MIM®と同等の精度、サイズ、形状の造形が可能
短納期試作から小・中ロット以上はμ-MIM®による量産へ移行
試作から量産生産、組立まで一貫サポート。微小・複雑形状部品の評価技術
大阪本社: 大阪府寝屋川市池田北町26番1号
Incus社の装置（LMM方式）を採用。微小複雑形状部品の1品から数百、数千までのフレキシブル生産に対応
主な主な造形サービスと後加工
| 主な造形サービスと後加工 | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| 微細金属3Dプリンティング（3.5D Printing） | LMM | |
| μ-MIM®量産 | MIM |
基本情報
| 所在地 | 〒572-0073 大阪府寝屋川市池田北町26番1号 |
|---|---|
| 造形方式 | LMM方式（光重合性樹脂＋金属粉末、焼結） |
| 材料 | 記載なし |
| 最大造形サイズ | 記載なし（微小部品に特化） |
| 精度の記載 | μ-MIM®と同等の精度と記載 |
| 後加工 | 記載なし（評価技術あり） |
| 最小ロット | 1品から（数百、数千まで） |
| 納期の目安 | 記載なし（短納期試作と記載） |
| 見積 | 記載なし |
| 3Dデータなし対応 | 記載なし（詳細設計前も相談可） |
| 価格の記載 | 記載なし |
| 公式サイト | https://micro-mim-printing.com/service/3d-print/ |
まとめ
株式会社日本マイクロMIMホールディングスの金属3Dプリント 受託について、公式サイトの記載をもとに整理しました。条件は案件ごとに異なるため、公式サイトから直接お問い合わせください。用途別のおすすめは3選ページでも紹介しています。
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参照元
※2026年10月1日時点の公式サイトの記載をもとに作成しています。掲載内容の訂正はこちら。
【用途別】金属3Dプリントの受託造形おすすめ3選
PBFで1個の試作部品を、表面・内面の仕上げまで任せるなら
東レ・プレシジョン株式会社
EOS M290を3台、材料は15種類。造形後Ra20μmの面をRa0.5μmまで磨く2次加工を一貫
滋賀県大津市の精密加工会社で、2015年からEOS M290による受託造形を行っている。EOS M290を3台（250×250×H325mm）とTRUMPF TruPrint1000を2台（Φ100×H100mm）持ち、ステンレス、インコネル、タングステン、チタン、純タンタルなど15種類の材料を使える。1個から試作し、量産品にも対応すると記載している。
大型部品や異種金属の肉盛り・補修をDEDで頼むなら
株式会社明楽
粉末DEDと五面加工機のハイブリッドで最大3000×1500×1100。造形から切削仕上げまで一台
三重県員弁郡東員町の金属加工会社で、DED方式（デポジション方式）の金属3Dプリンターで受託造形を行う。粉末DEDと五面加工機のハイブリッド機は最大造形サイズ3000×1500×1100（高さ）で、切削主軸を積んで積層造形と切削を複合で行える。材料はチタン合金、インコネル、ステンレス、マルエージング鋼、コバルトクロム合金、インバー材、アルミ合金。
チタンや耐熱合金を、内部の品質まで詰めて使うなら
金属技研株式会社
電子ビームとレーザーの2方式に、HIP処理と熱処理、Ra0.2の機械加工を一貫。最低1個から
東京都中野区に本社を置く金属加工会社で、熱処理やHIP処理を中核技術に持つ。金属積層造形では電子ビームとファイバーレーザーの2種類の造形機を持ち、Ti6Al4V・Inconel718・TiAlに対応する。造形エリアはレーザー機で最大275W×275L×420Hmm、Ti6Al4V専用機でΦ350×380Hmm。最低1個から対応すると記載している。