ベンディングロール
ベンディングロールの基礎知識
2本・3本・4本ロールの違い、端曲げの方式とストレート残り、NC・CNCと自動運転、能力表の読み方と問い合わせの項目を、掲載メーカーの公式情報をもとに解説します。
- ベンディングロールの端曲げとは｜ストレート残りの理由と、水平移動・金型・4本ロールの方式比較ベンディングロールで円筒を曲げるときに板の端にまっすぐな部分が残る理由と、トップロール水平移動式（栗本鐵工所・神埼工業）、端曲げ金型方式（神埼工業）、4本ロール（アイセル・MIYAi）、油圧式（日本酸素G&W）、ウレタンロールの端曲げを公式の説明で比べます。2026年10月1日
- ベンディングロールのNC・CNCとティーチング｜熟練の曲げを数値と自動運転に置き換えるベンディングロールの制御を、手動・プリセット・半自動NC・全自動CNC・ティーチングに分け、栗本鐵工所（TNC・CNC）、大同マシナリー（CNC・ティーチングプレイバック）、MIYAi（AutoRoller・自動プログラム運転）、アイセル（フルサーボ）の公式の説明で比べます。2026年10月1日
- 2本・3本・4本ロールの違い｜ベンディングロールのロール本数と得意な板厚・形ベンディングロール（板曲げロール）の2本・3本・4本ロールの仕組みと向く仕事を、マツモト機械・日本酸素G&W・栗本鐵工所・神埼工業・アイセル・MIYAi・エスカディアの公式の機種と仕様で整理します。2026年10月1日
- ベンディングロールの能力表の読み方｜板厚×板幅・材質の前提・ロール径と見積で伝える項目ベンディングロールの仕様表にある加圧能力、板厚（端曲・中央）、板幅、ロール径、材質の前提（SS400など）の読み方を、栗本鐵工所・マツモト機械・エスカディア・MIYAiの公式の数値で解説し、仕様非公開の会社への聞き方と見積の前提をまとめます。2026年10月1日
【用途別】ベンディングロールメーカーおすすめ3選
圧力容器・タンク・造船部品の厚板を、真円に近く曲げたいなら
株式会社栗本鐵工所
加圧能力25ton〜490ton以上、板厚110mm・板幅8mの製作実績。NCとCNCで端曲げまで
トップロールを前後に動かして端曲げを行う、トップロール水平移動式の3本ロール。材質・板厚・板幅・内径を入れるとロールの位置が演算され、半自動NC（TNC）と全自動NC（CNC）を選べる。MJシリーズ25〜65ton、MPシリーズ75〜430ton、Mシリーズ490ton〜で、製作は板厚110mm・板幅8mまで実績がある。
ホッパーやダクトの円錐と端曲げを、1台で自動化したいなら
株式会社MIYAi
油圧4本ロールMR-S。円筒・円錐・オーバル・多角形を1台で、完成径と板厚を入れて自動運転
MR-Sは油圧4本ロール式で、最大曲げ幅550mm・1000mm、曲げ能力0.3〜9.0mm（MR-550S）。端曲げ円筒・円錐・オーバル・多角形状を1台で加工でき、円錐曲げ用の支点軸を持つ。自動円筒曲げ機能AutoRollerは完成径・板厚・曲げ幅を入れてスタートするだけで円筒を曲げる。公式サイトに円錐の可否を判定するツールも載せている。
ステンレスやカラー鋼板の薄板を、傷とストレート残りを抑えて曲げたいなら
株式会社エスカディア
ウレタンロールの2本・3本・4本ロールベンダー。鉄芯ロールならSS材9mmまで
ウレタンロールは材料とロール軸がスリップしないため、加工の開始位置を材料端に近づけられ、ストレートの残りが少ないと説明する。傷を付けにくく、ステンレス・アルミ・カラー鋼板に対応。3本ロールにスタンダード・加圧電動・端曲げタイプがあり、4本ロールは同一工程で端曲げと円筒成形ができる。鉄芯ロールのSRSHシリーズはSS材9mmまで。