3比較ハブ軽金属鋳造の試作

軽金属鋳造の試作 · 会社紹介

白銅株式会社

型を使わない金属3Dプリントで、アルミ部品を最短4日で1品から

公式サイト情報の確認日 2026年9月29日

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編集部コメント型レス最短4日、1品から

向いている人 型を使わず数日で1品のアルミ部品が欲しい場合に向く。パウダーベッド方式の金属3Dプリンタ(造形サイズ最大240×240×300mm)でAlSi10Mg・AlSi12・ADC12を造形し、「最短4日で納品できる場合もあります」と記載。3次元流路をもつ熱交換器やトポロジー最適化形状など、鋳造では作れない形状の試作や、検査成績書が必要な航空宇宙・医療向けに向く。

確認しておきたい点 鋳造ではなく積層造形なので、AC4C等の鋳造材ではなく造形材の特性で評価することになる。精度は±0.2〜0.3mm。本社番地と対応エリアは公式ページで未取得。

白銅株式会社の軽金属鋳造の試作

白銅は1932年創業の会社で、東京・丸の内に本社があります。設計サポートから量産化までを「3D+ONE」というトータルソリューションで対応しています。なお、ここでの工法は鋳造ではなく金属3Dプリントです。

パウダーベッド方式の金属3Dプリンターを2台持ち、大きいほうの造形サイズは240×240×300mmです。アルミ材はAlSi12、ADC12、AlSi10Mgに対応します。木型や砂型、金型といった試作型が要らないため、初期費用を抑えられ、多品種の少量生産に向きます。最短4日で納品できる場合もあり、見積は当日に出します。1品だけの造形でも受け付けています。トポロジー最適化やリバースエンジニアリングなどの設計支援もあります。

マシニングや研磨、ショットブラスト、熱処理、めっきなどの後加工にも対応します。JIS Q 9100の認証を取得し、引張や硬さ、寸法などの検査成績書を発行できます。精度は±0.2〜0.3mmです。自動車の熱交換器や航空宇宙、医療の事例があります。鋳造材ではなく造形材として評価する点は注意が必要です。

白銅株式会社の特徴

「設計サポートから量産化への対応まで、トータルソリューション (3D+ONE™) で対応」

「試作型(木型、砂型、金型)が不要」でイニシャルコスト削減、多品種少量生産

トポロジー最適化・リバースエンジニアリング等の設計サポート

主な製品

製品種類備考
熱交換器(AlSi12)金属3Dプリント造形自動車向け事例
金属3Dプリンター受託造形パウダーベッド方式3D Systems ProX DMP 300/200 各1台

導入事例・実績

  • 航空宇宙(ブラケット、燃料ノズル)、メディカル(人工関節)、自動車(タイヤ金型、熱交換器 AlSi12、排気集合管)、発電(タービンブレード)

基本情報

所在地「日本のビジネスの中心地『東京 丸の内』に本社を構えています」(番地は未取得)
設立創業 1932年2月/設立 1949年11月
資本金1,008,020千円
従業員数812名(2026年4月1日現在)
電話0570-01-8910(東日本お客様センター(川崎))
対応材質アルミニウム:AlSi12、ADC12、AlSi10Mg/SUS316L、SUS630(17-4PH)/マルエージング鋼/HTC45(SKD61相当)/TiCP、Ti6Al4V/IN718/PA2200
最大寸法・重量ProX DMP 300:240×240×300mm、ProX DMP 200:135×135×100mm
試作納期「最短4日で納品できる場合もあります」、基本「数日(造形物の形状や数量により異なります)」、当日見積
最小ロット「小さな造形物1品でも納得いただける価格で当日中にお見積り」、「究極の多品種・少量生産が可能」
後加工・熱処理・表面処理「マシニング加工・旋盤加工・研磨加工・ショットブラスト」、熱処理「アニール処理・時効硬化処理・析出硬化処理」、めっき・流体研磨・バフ研磨
品質・検査JIS Q 9100認証取得。引張・硬さ・密度・寸法・成分分析「検査成績書が発行できます」、3Dスキャナー測定。精度±0.2〜0.3mm
価格の記載「形状とサイズによる『造形時間+材料代』から算出」、ショットブラスト3,000円〜
公式サイトhttps://www.hakudo.co.jp/

まとめ

白銅株式会社の軽金属鋳造の試作について、公式サイトの記載をもとに整理しました。条件は案件ごとに異なるため、公式サイトから直接お問い合わせください。用途別のおすすめは3選ページでも紹介しています。

白銅株式会社が登場する記事

参照元

※2026年9月29日時点の公式サイトの記載をもとに作成しています。掲載内容の訂正はこちら。

【目的別】軽金属鋳造の試作会社おすすめ3選

※2026年9月時点の公式サイト情報をもとに編集チームが選定。選定基準。

1イチオシ

量産と同じダイカスト材で、金型なしに評価したいなら

株式会社ニューテック

ADC12でダイカスト同等品質の試作。試作実績1万件超、石膏鋳造は最短2.5週間

アルミ・マグネシウムの精密鋳造専門で試作実績10,000件以上。ADC12・AC4CH・A357などアルミ9種、ZE41A・AM60などマグネシウムに対応し、石膏鋳造はCT7級保証(CT5・6の実績)、消失鋳造はCT8級保証。最大800×800mm・35kg、最小肉厚0.8mm。5軸加工機・熱処理炉2基・X線CTを社内に持ち、完成品で納める。

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2

大物・複雑形状・ギガキャスト級の砂型試作なら

株式会社JMC

3Dプリント砂型で木型を省き、2m角・500kgまで。熱処理から5軸加工・CT検査まで社内一貫

砂型3Dプリンター(造形800×500×400mm)と大型低圧鋳造炉(2,000×2,000mm・500kg)を持ち、アルミ専用9基・マグネシウム専用2基の溶解炉で試作・小ロット量産に対応。T4〜T7熱処理、5軸機械加工、化成処理・アルマイト・含浸・HIP、X線CT6台まで社内一貫。ISO9001・JIS Q 9100、鋳造公差CT7(形状によりCT6)。ギガキャスト試作で自動車分野30型・500台以上の実績。

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3

まず1個を、数日で手に取りたいなら

株式会社 共栄デザイン

石膏鋳造で最短5日。1個から月1個の少量生産まで、亜鉛や高熱伝導合金も

金型を使わない石膏鋳型で「最短5日で高精度な試作品」を製作し、1個からの試作・月1個の少量生産に対応。アルミ鋳物合金AC2A〜AC8A、ダイカスト用ADC12・ADC1・ADC6、亜鉛ZDC1・ZDC2、高熱伝導アルミHT-1・DMSに対応。寸法公差±0.2〜0.7mm、Carl Zeissの三次元測定機、社内マシニングで機械加工。5〜100個ならダイカスト相当の品質、小ロット製造は素材初品3週間〜。

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