日本プレシジョンキャスチング株式会社

日本プレシジョンキャスチング株式会社が登場する記事

• アルミ・マグネシウム・亜鉛の材質記号（JIS H 5202/5302/5303/5301）の読み方【2026年版】 · 鋳造試作の図面に書くAC4C・ADC12・MDC1D・ZDC2などの材質記号を、JIS H 5202（アルミニウム合金鋳物）、JIS H 5302（アルミニウム合金ダイカスト）、JIS H 5303（マグネシウム合金ダイカスト）、JIS H 5301（亜鉛合金ダイカスト）の区分で解説します。日本ダイカスト協会の生産比率、質別記号、国内34社が公式に挙げる合金の傾向、図面への書き方まで。
• 鋳造品の設計の基本｜肉厚・抜き勾配・R・アンダーカットを協会の設計ガイドで押さえる【2026年版】 · アルミ・亜鉛・マグネシウムの鋳造品を設計するときの基本を、日本ダイカスト協会の設計ガイドに沿って解説します。合金別の一般肉厚と最大質量、リブと均一肉厚、抜勾配、隅と角の丸み、大きな平面、アンダーカットと中子の扱い、試作工法（石膏鋳造など）で緩和できる点と量産で戻す点を、国内各社の公式記載とあわせて整理します。
• 軽金属鋳造の工法一覧｜砂型・石膏・ロストワックス・重力金型・低圧・ダイカスト・3Dプリント砂型・金属AMの違い【2026年版】 · アルミ・マグネシウム鋳造の試作で使われる8つの工法を、日本ダイカスト協会の比較図と国内34社の公式サイトの記載をもとに整理します。寸法精度・鋳肌・薄肉・型費・向く数量の違い、金型を使わない試作工法、3Dプリント砂型の位置づけ、数量と目的から工法を絞る手順まで解説します。
• 鋳造試作の後加工・熱処理・表面処理・検査（X線CT・三次元測定）の位置づけ【2026年版】 · 鋳造したままの素材を「完成品」にするまでの工程を、機械加工（5軸MC・仕上代）、熱処理（T4〜T7）、表面処理（アルマイト・化成処理・含浸・HIP）、検査（X線CT・三次元測定・リーク試験）に分けて解説します。国内34社の公式サイトに記載された保有設備を一覧化し、社内一貫か協力会社かの見分け方、完成品で依頼する際のチェックリストまで。
• 二輪・自動車のアフターパーツや補修部品を鋳造で作りたい｜1個からの製作と生産終了部品の複製【2026年版】 · オートバイや自動車のカスタムパーツ、モータースポーツ部品、生産終了した補修部品をアルミ鋳造で少量製作したい方向けに、二輪・レース関連の事例を公式に挙げる会社（コイワイ、モールドモデル、木村鋳造所、日本プレシジョンキャスチングほか）、補給部品・レガシーパーツの複製とリバースエンジニアリング、1個からの納期、外観仕上げの設計指針を公式記載で解説します。
• ドローン・航空宇宙部品を鋳造で試作したい｜JIS Q 9100取得会社・マグネシウム・高強度アルミの選び方【2026年版】 · ドローンや航空宇宙向けの軽量部品を鋳造または金属3Dプリントで試作したい方向けに、ドローン開発部品の事例を持つニューテック、JIS Q 9100を公式に記載する6社（JMC、アドバンス、白銅、ハヤカワロストワックス、日本プレシジョンキャスチング、NTTデータザムテクノロジーズ）、Nadcap・高強度アルミ・マグネシウムの対応、検査記録の考え方を公式記載で解説します。
• 3D CADデータだけで鋳造試作を頼みたい｜入稿の流れ・肉厚・抜き勾配の注意【2026年版】 · 図面を起こさず3D CADデータだけでアルミ・マグネシウムの鋳造試作を依頼したい方向けに、「3Dデータから」を公式に掲げる会社（ジャノメダイカスト最短7日、協和合金最短1週間、光軽金属工業2週間程度、共栄デザイン3〜4週間）、日本ダイカスト協会の設計ガイドが示す肉厚・抜勾配・隅R・リブ・アンダーカット・仕上代の指針、各社の最小肉厚と抜き勾配ゼロ対応、データに添える指示事項を解説します。
• ロボット・産業機械の軽量部品を鋳造で試作したい｜アーム・ハウジング・一体化部品に対応する会社【2026年版】 · ロボットのアームやハウジング、産業機械・工作機械の軽量部品をアルミ・マグネシウム鋳造で試作したい方向けに、ロボット関連の事例を公式に挙げる会社（JMC、木村鋳造所、ハヤカワロストワックス）、アームや産業機器部品の事例を持つ会社（モールドモデル、サンエスダイカスト、キングパーツほか）、剛性を出す肉厚とリブの考え方、高強度材と一体化の選択肢を公式記載で解説します。