航空宇宙・ガスタービンの耐熱合金を精密鋳造するJIS Q 9100・Nadcapを持つ会社の選び方

航空機のエンジンや発電用のガスタービンには、高温でも強さを保つ耐熱合金の精密鋳造品が使われます。こうした部品では、材質や形だけでなく、工場の品質管理が認証で求められることが多くあります。

このページでは、航空宇宙の品質規格を公式に挙げる会社と、耐熱合金の鋳造に対応する会社をまとめます。情報は2026年10月4日に各社の公式サイトで確認しました。

JIS Q 9100とNadcapを公式に挙げる3社

掲載16社のうち、航空宇宙の品質マネジメント規格であるJIS Q 9100を公式に挙げていたのは3社でした。3社とも、特殊工程の認証であるNadcapも持っています。

日本プレシジョンキャスチングは、2017年にGEAEの特殊工程認証（鋳造・熱処理・非破壊検査）も取得したと書いています。同社は会社沿革で、国内の重工メーカーやボーイング社の工程認定の履歴も公開しています。

耐熱合金の種類と鋳造できる会社

ニッケル基やコバルト基の耐熱合金は、材質によって真空中で溶かす設備が必要です。公式に挙げられている材質と会社を並べます。

昭和鉄工は、インベストメント精密鋳造がジェットエンジン部材や原子炉部品に採用されていると書いています。ただし同社は品質規格を公式に記載していないため、認証が条件なら事前に確認が必要です。

一方向凝固・単結晶と中空冷却翼

高温にさらされるタービン翼では、結晶の向きを制御する鋳造や、中を空洞にして冷やす構造が使われます。IHIキャスティングスは、この分野の製品を公式に紹介しています。

• 普通鋳造（CC: 等軸晶）、一方向凝固（DS）、単結晶（SC）の3種類のニッケル基合金精密鋳造品
• セラミックコア（中子）を使った中空冷却翼
• 動翼・静翼・タービン翼車・構造物
• 3次元CADモデルから光造形模型をつくり、鋳造品にする技術

一方向凝固や単結晶は、設備と技術が限られる高度な工程です。今回の16社の中で、これらを公式に挙げていたのはIHIキャスティングスだけでした。

航空機のアルミ・マグネシウム部品

耐熱合金のほか、機体や電装品にはアルミやマグネシウムの精密鋳造品も使われます。日本プレシジョンキャスチングとハヤカワロストワックスが公式に挙げています。

• 日本プレシジョンキャスチング: アルミ合金とマグネシウム合金で重工メーカーの工程認定を取得した履歴を掲載。SCプロセスで356系の引張強度を実績値330～370 N/㎟に
• 日本プレシジョンキャスチング: 特許合金A201HPは鍛造品や板材に迫る強度と記載
• ハヤカワロストワックス: 電装品用のアルミニウム合金を鋳造。356.0（AMS 4260）を公開

認証の範囲を読むときの注意

• 認証には対象の範囲がある（IHIキャスティングスは航空・宇宙関連の精密鋳造品の製造と、一般産業用部品の精密鋳造品の製造）
• Nadcapは工程ごとの認証で、会社によって対象の工程が違う
• ISO14001は対象の事業所が限られることがある（IHIキャスティングスは相馬地区）
• 顧客ごとの工程認定は、公式サイトの沿革に一部が載っている程度

自社の部品に必要な工程が、依頼先の認証の範囲に入っているかを確かめてください。認証の写しや、工程認定の状況は問い合わせで確認できます。

発注前に用意する資料

1. 図面と、材質の規格（AMS・ASTM・JISなど）
2. 要求される非破壊検査の種類（X線・蛍光浸透探傷など）
3. 熱処理の条件と、機械的性質の試験の要否
4. トレーサビリティと検査記録の要求
5. 数量（開発段階の試作か、量産か）

ハヤカワロストワックスは材質ごとにAMSなどの適用規格を公開しており、図面の規格と照らし合わせやすくなっています。規格の指定は、見積の前に必ず伝えてください。

認証以外に見ておきたい設備と検査

航空宇宙やエネルギーの部品では、内部の欠陥や表面のキズを見つける検査が欠かせません。各社が公式に挙げている設備を比べます。

どの検査を社内で行い、どれを外部に出すかで、納期と費用が変わります。図面で求められる検査の規格を伝え、社内で対応できるかを確かめてください。

ハヤカワロストワックスは得意な大きさを約10～30kgの中型品としています。部品の大きさが会社の得意な範囲に入っているかも、あわせて確認すると安心です。

開発段階の試作と量産で相談先を分ける

航空宇宙やエネルギーの部品でも、開発の初期は試作の速さが優先されることがあります。試作と量産で、公式に書かれた対応を整理します。

• 試作: ハヤカワロストワックスは3Dプリンタ樹脂模型・光造形模型で金型なしの試作に対応
• 試作: 日本プレシジョンキャスチングは1～5個程度の少量品を金型なしで製品化
• 試作: IHIキャスティングスは3次元CADモデルから光造形模型をつくり鋳造品にする技術を紹介
• 量産: 日本プレシジョンキャスチングは1～10万個／ロットに対応

試作で評価した会社にそのまま量産を頼めると、工程の条件を引き継げます。認証が必要な量産品は、試作の段階から認証を持つ会社に相談しておくと移行がスムーズです。

耐熱合金は材料そのものが高価なため、削る量を減らせる精密鋳造の効果が大きくなります。ニアネットシェイプでつくり、必要な面だけを加工する前提で形を考えてください。

航空宇宙案件で相談先を絞る順番

• まず、求められる認証（JIS Q 9100・Nadcap）を持つ会社に絞る
• 次に、材質を真空溶解できるかで絞る
• 部品の種類（タービン翼か、構造部品か、アルミの電装部品か）で得意な会社を選ぶ
• 最後に、試作の方法と数量、納期を確認する

認証のない会社でも耐熱合金を鋳造できる場合はありますが、航空宇宙の量産部品では認証が前提になることが多くあります。開発段階の試作か量産かで、相談先を分けて考えるのも一つの方法です。