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プレス品のバリ・カエリを取りたい|板状・小物・立体形状別の方式とメーカー【2026年版】

プレス加工で出るバリやカエリを機械で取りたいときに、ワークの大きさと形で分かれる方式、削らずに押し潰す機種、小物を槽でまとめて処理するバレル、打痕を避ける1個流し、テストと受託の窓口を各社の公式記載で整理します。

公開 2026年10月1日

このページでは、プレス加工で出るバリやカエリを機械で取りたいときの方式とメーカーの選び方を説明します。

ワークの大きさ、削らない方式、小物の一括処理、打痕対策、テストの順に整理します。

根拠は各社が公式サイトで公開している製品仕様と事例です。数値はすべて公式記載の範囲に限ります。

プレス品は大きさと形で機械が分かれる

同じプレス品でも、平らで大きい板と、指先ほどの小物では使う機械がまったく違います。

まず自社のプレス品を、大きさと形で次のどれに当たるか分けます。

プレス品の姿候補の方式公式サイトで対応を確認できる例
平らな板状(数十mm以上)コンベヤ式のブラシ・研磨ホイールオーセンテック(対応ワークにプレス製品)、トーバン工業(板金ワーク・プレス品)
細長い板の端面加圧成形(削らない)富士機工 バリマスター(端面専用)
小物・薄物を大量バレル研磨新東工業(振動バレルはプレス部品向け)、チップトン
立体・異形のプレス品倣い式面取り機、ロボット先生精機(対応ワークにプレス等の金属製品)
打痕を嫌う円筒・段付き1個流しのブラシ研磨新東工業 エッジマスター

複数の姿のプレス品を扱う工場では、品種ごとに月産数を並べます。

数量の多い姿から方式を決めると、最初の1台が決めやすくなります。

カエリを削らずに潰す・削りすぎない機種

プレスのカエリは、削って落とす方法と、押し潰して丸める方法があります。

削らない、または削りすぎないことを公式に掲げる機種を並べます。

機種メーカー公式記載
バリマスター富士機工研削・研磨ではなくバリを加圧成形するため粉塵が出ず、4コーナー同時に成形。板厚0.6〜6.0mm、板幅25〜300mm(型式により異なる)。端面専用
MFDB-610N富士機工超硬ボールとウレタンローラーで被膜を取らずにバリを取る(2次バリなし)。板厚t=0.5〜3.2程度、加工幅最大610mm、最小ワーク150×150mm
スカットエンドレスマツノシステム低速の弾性ラバーでカエリが出にくく、均一な微バリ取りが可能。SUS304・アルミ・銅などの薄板向け
卓上面取り機マツノシステム長尺板のバリ取りが均一に仕上がり、板厚が変わっても同じ面取り量なら調整不要

バリマスターは端面専用、MFDB-610Nは平面専用と用途が分かれています。

端面のカエリと面のバリの両方がある場合は、どちらを主に処理したいかで機種を選びます。

MFDB-610Nは最小ワークが150×150mmのため、これより小さいプレス品は次の一括処理を検討します。

小物プレス品を槽でまとめて処理するバレル

小さなプレス品を1個ずつ機械に通すと、処理数が追いつきません。

槽に入れてまとめて処理するバレル研磨機を、プレス品向けの記載があるものから並べます。

  • 新東工業 振動バレル:回転バレルの3〜4倍の研磨力。機械加工部品・プレス部品・ダイカスト部品向け
  • 新東工業 流動バレル:厚さ1mm製品でも研磨可能。回転・振動と比べ2〜10倍の研削力で加工時間を短縮
  • 新東工業 加圧流動バレル EP-2型(乾式):プレス品・機械加工品・焼結品及びMIM・冷間熱間鍛造品のバリ取り
  • チップトン 振動バレル:バリ取り量産加工に強い。重圧バレル Mighty-Mildは研磨石の磨耗を25〜70%削減、工作物のキズ・カケが85%減少
  • コガネイプレシジョン 揺動式 RBF-25T:4槽で、ワーク同士の打痕傷減少、絡み・変形・歪み減少
  • 河新(商社) 振動バレル CCL:研磨から簡易水洗・選別までの工程を1台で対応

新東工業は流動バレルでの事例として、スラストレースとクラッチプレートの面粗さの改善を数値で公開しています。

薄くて平らな小物を量産している工場は、この事例に近い条件です。

河新は自社を研削・研磨・洗浄の専門商社と位置づけています。

取扱機の製造元と保守の窓口は、見積の段階で確かめます。

打痕を嫌う部品は1個ずつ流す

バレル研磨は、槽の中でワーク同士が当たることがあります。

打痕を嫌う部品について、1個ずつ処理する仕組みを公式に掲げる機種を挙げます。

機種メーカー公式記載
精密ブラシ研磨機 エッジマスター新東工業対象製品を1個流し処理することで、打痕の無い仕上を実現。円筒・円柱・異形段付ワーク・油空圧部品向け
ドラッグフィニッシュ研磨機 CFシリーズチップトン打痕なく最終仕上げが可能。40年以上の実績
WS056ヤマハファインテックワーク把持型のバリ取り・面取り装置。ワーク□200以内・質量1kg以内
PLC-201先生精機スタイラス倣い式の自動面取り機。φ200までのワークに対応

先生精機は倣い式のため、プログラムと位置決めが不要と記載しています。

形の違うプレス品を頻繁に切り替える工場で候補になります。

板状のプレス品をコンベヤで流す機種

平らで大きめのプレス品は、板金用のバリ取り機にそのまま載せられます。

プレス品を対応ワークに挙げる会社と、その主な機種です。

  • オーセンテック:対応ワークにプレス製品。AUDEBU Miniは最大300mm角・厚さ0.1〜6mmの小物対応、AUDEBU 600は工具不要で3.5秒のブラシ交換
  • トーバン工業:対応ワークに板金ワーク・プレス品・レーザー加工品。BURRY TACK Ⅲ-Rはセラミックホイールとロータリー4軸バフの湿式
  • 富士機工 ツインバリトール:湿式、板厚0.5〜12mm(6.0mm以上は治具要)、加工幅最大600mm
  • エステーリンク:メタルエステ1000は1000mm幅のベルトコンベアに載せるだけでバリ取り

トーバン工業は、材質・板厚・バリの状態・希望の仕上がりに合わせて機種と研磨ツール、加工条件を提案すると記載しています。

プレス品の種類が多い場合は、品種の幅を最初に伝えます。

テスト加工と受託加工で方式を確かめる

カタログの仕様だけでは、自社のカエリが取れるかは判断できません。

買う前に自社のワークで試せる窓口を並べます。

会社テスト・受託の公式記載
新東工業ロルコセンターでテスト加工・試作加工・量産加工
チップトン本社内に1000mmの大物から1mm以下の小物まで実機テストが可能な環境
トーバン工業横浜のショールームで実機確認。持ち込みまたは郵送でサンプル研磨
オーセンテック相模原のショールームに11種類の機械。持ち込みワークでテスト加工(要予約)
富士機工バリマスター製品ページにサンプル加工の相談の記載
マツノシステム江南市の展示場で常時、展示機見学とサンプル加工
先生精機バリ取り・面取りのテストカットを随時受付

テストには、板厚が最も厚いものと、最も小さいプレス品の両方を送ります。

処理時間と、カエリが残っていないかの判定結果を記録してもらいます。

プレス品の姿ごとに最初の相談先を決める

最後に、プレス品の姿ごとに最初に問い合わせる会社をまとめます。

プレス品の姿最初の相談先理由(公式記載)
細長い板の端面のカエリ富士機工バリマスターは加圧成形で粉塵が出ない端面専用機
薄板のカエリを均一にマツノシステムスカットエンドレスはカエリが出にくい弾性ラバー方式
平らな板状を量産オーセンテック、トーバン工業プレス品を対応ワークに挙げ、ショールームでテストできる
小物・薄物を大量新東工業、チップトンプレス部品向けのバレル。テストと受託の窓口がある
打痕を嫌う円筒・段付き新東工業エッジマスターは1個流しで打痕の無い仕上
立体・異形先生精機倣い式でプログラム不要。テストカット随時

数量が少ない品種は、受託加工に出して方式を確かめてから設備を検討する順番もあります。

この記事に出てくるメーカー

参照元

よくある質問

プレス品のカエリを削らずに取る機械はありますか?

富士機工のバリマスターは、研削・研磨ではなくバリを加圧成形する端面専用機で、粉塵が出ないと記載しています。板厚0.6〜6.0mm、板幅25〜300mm(型式により異なる)です。

小さいプレス部品のバリをまとめて取るにはどうすればいいですか?

バレル研磨が候補です。新東工業の振動バレルはプレス部品向けで回転バレルの3〜4倍の研磨力、流動バレルは厚さ1mm製品でも研磨可能と公開しています。チップトンや河新も振動バレルを扱っています。

プレス品同士の打痕を避けてバリ取りできますか?

1個ずつ処理する方式が候補です。新東工業のエッジマスターは1個流しで打痕の無い仕上、チップトンのドラッグフィニッシュ研磨機は打痕なく最終仕上げが可能と公式サイトに記載しています。

【用途別】バリ取り機メーカーおすすめ3選

※2026年9月時点の公式サイト情報をもとに編集チームが選定。選定基準。

1イチオシ

レーザー・パンチ加工後の板金なら

オーセンテック株式会社

板金のバリ取りを機械化するなら、まずショールームへ

板金専用のブラシ式バリ取り機「AUDEBU」シリーズを幅0.1〜1,500mm・厚さ0.1〜20mmまで揃え、酸化被膜・ドロス除去専用の「BlackLine」も持つ。相模原のショールームに11機種を展示し、持ち込みワークでのテスト加工とオンラインデモに対応している。

オーセンテック株式会社の公式サイトへ当サイトの紹介を読む

2

鋳物・鍛造品の自動化(ロボット)なら

株式会社クロイツ

バリ取りロボット専業。工作機械と同じGコードで動く

バリ取りロボット専業で、ロボット本体・工具・ツーリング・周辺機器を一社で製造する。アルミダイカスト・鉄鋳物・ギア・鍛造品の製作事例を機種別に公開し、5軸CNC制御でGコードと3D CAD/CAMに対応する「BARISTA」も持つ。

株式会社クロイツの公式サイトへ当サイトの紹介を読む

3

小物・薄物を大量に処理するなら

新東工業株式会社

1mmの薄物から一括処理。テスト加工も量産加工も受ける

回転・振動・遠心・流動と全種類のバレル研磨機を揃え、厚さ1mmの薄物や小物の大量バリ取りに対応する。公式事例ではスラストレースやクラッチプレートの面粗さ改善を数値で示し、加工サービス「ロルコセンター」でテスト加工・試作・量産加工まで受ける。

新東工業株式会社の公式サイトへ当サイトの紹介を読む

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