編集部の結論
板金ならオーセンテック、鋳物のロボット化ならクロイツ、小物の大量処理ならバレルの新東工業。
方式が違うので、順位ではなく自社のワークで決めてください。共通の鉄則は「買う前に自社のワークでテスト加工する」ことで、3社ともショールームか受託加工でそれができます。33社のうち、テスト加工の手段を公式に書いているのは22社。書いていない会社は、問い合わせの最初にその可否を聞いてください。
編集部(33社の公式サイトを調査・2026年9月)
【用途別】バリ取り機メーカーおすすめ3選
レーザー・パンチ加工後の板金なら
オーセンテック株式会社
板金のバリ取りを機械化するなら、まずショールームへ
板金専用のブラシ式バリ取り機「AUDEBU」シリーズを幅0.1〜1,500mm・厚さ0.1〜20mmまで揃え、酸化被膜・ドロス除去専用の「BlackLine」も持つ。相模原のショールームに11機種を展示し、持ち込みワークでのテスト加工とオンラインデモに対応している。
- 幅0.1〜1,500mm・厚さ0.1〜20mmを機種でカバー。ブラシ交換が工具不要で3.5秒の機種も
- レーザー切断後のドロス・酸化被膜に特化したBlackLineシリーズ
- 相模原のショールームに11機種。持ち込みワークのテスト加工とオンラインデモ
- 方式ブラシ式
- 対応ワーク板金、レーザー加工後のドロス・酸化被膜、立体形状品・プレス製品・曲げ形成加工品・長尺ワーク
- 本社神奈川県
鋳物・鍛造品の自動化(ロボット)なら
株式会社クロイツ
バリ取りロボット専業。工作機械と同じGコードで動く
バリ取りロボット専業で、ロボット本体・工具・ツーリング・周辺機器を一社で製造する。アルミダイカスト・鉄鋳物・ギア・鍛造品の製作事例を機種別に公開し、5軸CNC制御でGコードと3D CAD/CAMに対応する「BARISTA」も持つ。
- ロボット本体・工具・ツーリング・周辺機器を一社で製造
- アルミダイカスト・鉄鋳物・ギア・鍛造品の製作事例を機種別に公開
- BARISTAは5軸CNC制御でGコード・3D CAD/CAM対応。生産技術が自分で触れる
- 方式ロボット・自動セル
- 対応ワークアルミダイカスト品、ダイカスト品、ギア
- 本社愛知県
小物・薄物を大量に処理するなら
新東工業株式会社
1mmの薄物から一括処理。テスト加工も量産加工も受ける
回転・振動・遠心・流動と全種類のバレル研磨機を揃え、厚さ1mmの薄物や小物の大量バリ取りに対応する。公式事例ではスラストレースやクラッチプレートの面粗さ改善を数値で示し、加工サービス「ロルコセンター」でテスト加工・試作・量産加工まで受ける。
- 回転・振動・遠心・流動と、バレル研磨機を全種類そろえる
- スラストレース・クラッチプレートの面粗さ改善を数値で公開
- 加工サービス「ロルコセンター」でテスト・試作・量産加工を外注できる
- 方式バレル研磨・ブラシ式
- 対応ワーク機械加工品、プレス品、焼結品
- 本社愛知県
おすすめ3社の比較表
| メーカー | 方式 | 対応ワーク | 本社 | テスト加工 | 出典 |
|---|---|---|---|---|---|
| オーセンテック株式会社 | ブラシ式 | 板金、レーザー加工後のドロス・酸化被膜、立体形状品・プレス製品・曲げ形成加工品・長尺ワーク | 神奈川県 | あり | 公式 2026-09-24確認 |
| 株式会社クロイツ | ロボット・自動セル | アルミダイカスト品、ダイカスト品、ギア | 愛知県 | 記載なし | 公式 2026-09-24確認 |
| 新東工業株式会社 | バレル研磨・ブラシ式 | 機械加工品、プレス品、焼結品 | 愛知県 | あり | 公式 2026-09-24確認 |
※編集チーム調べ。各社公式サイトの記載をもとに作成(2026年9月調査時点)。「記載なし」は公式サイトに該当する記述が見つからなかった項目です。
バリ取り機メーカーの選び方
ワークの形と材質で「方式」を決める
バリ取り機は方式ごとに得意なワークが決まっています。平らな板金はブラシ式・ベルト式・加圧成形式、鋳物や鍛造品の複雑形状はロボット、小物や薄物の大量処理はバレル研磨、交差穴や内部のバリは電解・熱・ウォータージェットが候補です。まず自社のワークの「形(平板か立体か)」「材質(鉄・SUS・アルミ・樹脂)」「サイズと板厚」を書き出し、対応できる方式に絞ると、候補メーカーは自然に3〜5社まで減ります。方式の詳細は基礎知識の「種類と方式一覧」で解説しています。
数量と段取り替えの頻度で「自動化の度合い」を決める
同じ方式でも、1日数十個の多品種少量なのか、月産数万個の量産なのかで選ぶ機械は変わります。多品種なら段取り替えが速い機種(工具不要でブラシ交換できる、ティーチングが簡単、など)を優先し、量産なら前後工程との連結や搬送の自動化まで一社で提案できるメーカーを選びます。公式サイトに「省力化投資補助金の対象機種」と明記しているメーカーもあり、中小企業なら補助金の可否も判断材料になります。
買う前に「自社のワークでテスト加工」をする
バリ取りは仕上がりを見ないと判断できません。今回調べた33社のうち、テスト加工・デモ機・ショールームの記載があるのは22社でした。ショールームで実機を見せる会社、テストピースを送ると加工して返す会社、社内に検証ラボを持つ会社と形は違いますが、いずれも自社のワークで結果を確認できます。逆に公式サイトにテスト加工の記載がない会社は、問い合わせの段階で必ず可否を確認してください。3選はこの3基準すべてを公式サイトで確認できた会社から選んでいます。
選定基準
2026年9月24日時点でGoogle検索「バリ取り機」等で表示された公式サイト33社を調査し、①公式サイトにバリ取り機の製品仕様(方式・対応ワーク・寸法)の記載がある ②導入事例または対応業種の記載がある ③テスト加工・デモ機・ショールームなど導入前に仕上がりを確認できる手段の記載がある、の3点を満たすメーカーの中から、用途別に3社を選定しています。
おすすめ3社を詳しく紹介
1オーセンテック株式会社
レーザー・パンチ加工後の板金なら
板金のバリ取りを機械化するなら、まずショールームへ
おすすめの理由
板金専用のブラシ式バリ取り機「AUDEBU」シリーズを幅0.1〜1,500mm・厚さ0.1〜20mmまで揃え、酸化被膜・ドロス除去専用の「BlackLine」も持つ。相模原のショールームに11機種を展示し、持ち込みワークでのテスト加工とオンラインデモに対応している。
精密板金の工場が「手作業のバリ取りを機械化したい」と考えたとき、最初に候補に入るのがこの会社です。公式サイトの導入事例には、精密板金・半導体装置板金・スチール家具など板金加工業の社名が具体的に載っており、バリ取り機と洗浄機を連動させた事例もあります。ブラシ交換が工具不要で3.5秒という機種もあり、多品種の板金工場で段取りの手間を減らせます。
決め手
- 幅0.1〜1,500mm・厚さ0.1〜20mmを機種でカバー。ブラシ交換が工具不要で3.5秒の機種も
- レーザー切断後のドロス・酸化被膜に特化したBlackLineシリーズ
- 相模原のショールームに11機種。持ち込みワークのテスト加工とオンラインデモ
向かない人
鋳物や立体ワークのロボットバリ取りは守備範囲外。板金以外はクロイツやJOHNANへ。
編集部評価
| 板金への強さ | ●●●●●5/5 |
|---|---|
| 鋳物・立体への強さ | ●○○○○1/5 |
| テスト加工のしやすさ | ●●●●●5/5 |
| 事例の公開度 | ●●●●●5/5 |
| 自動化の提案力 | ●●●○○3/5 |
※編集部評価は、上の選定基準と各社公式サイトの記載をもとにした5段階の目安です。
特徴
- AUDEBU IQNOIAは新構造吸着システム採用、消費電力30%減、デュアルコンベアー対応のR面取りバリ取り機。
- AUDEBU 600は工具不要で3.5秒のブラシ交換、小物ワークのR面取り加工に向いている。
- BlackLineシリーズは酸化被膜除去や溶着ドロス除去に特化し、トップクラスの作業スピード。
- ショールームに11種類の機械を展示し、バリ取り機や洗浄機などを使ったテスト加工が可能。オンラインデモにも対応。
主な製品
| 製品 | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| AUDEBU IQNOIA | ブラシ式R面取りバリ取り機 | 新構造吸着システム、消費電力30%減、デュアルコンベアー対応。幅〜1,219mm、厚さ0.1〜20mm。 |
| AUDEBU CX | ブラシ式(C型フレーム) | 大物対応・デュアルコンベア・IoT対応。幅〜1,500mm、厚さ0.1〜20mm。 |
| AUDEBU 600 / 1000 / 1300 / 1000MP / 1000MPF | ブラシ式R面取りバリ取り機 | 600は工具不要で3.5秒のブラシ交換、1000MPはR面取りとヘアライン加工を1回通しで実現。 |
| AUDEBU BlackLine FORTYS / 650 / 1100 / Mini | 研削ヘッド+ブラシ(ドロス・酸化被膜除去特化) | レーザー加工後の溶着ドロス・酸化被膜除去に特化。FORTYSは3列独立制御研削ヘッド、幅〜1,100mm・厚さ〜160mm。 |
| AUDEBU Mini / Carry | ターンテーブル方式(Mini)/キャスター付き立体形状用(Carry) | Miniは最大300mm角・厚さ0.1〜6mmの小物対応、Carryは立体形状品・長尺ワーク特化。 |
導入事例・実績
- 株式会社クレスコ様(産業機械部品製造、エクステリア製品自社開発): AUDEBU Racoon1000、AUDEBU1000、AUDEBU Mini を導入。
- 株式会社プレトライアル様(精密板金・金属切削加工): AUDEBU IQNOIA、AUDEBU Mini、AUDEBU Racoon1000 を導入。「手作業だったバリ取りや非効率な作業工程」を改善。
- 株式会社福伸製作所様(半導体製造装置の板金加工、医療機器ワーク製造): AUDEBU IQNOIA、AUDEBU Racoon1000 を導入。「バリ取り機と洗浄機の連動による業務効率の改善」。
- 株式會社丸十様(スチール家具、貨幣処理機、自動車用精密部品の板金加工): AUDEBU 1000、BlackLine650、AUDEBU BlackLine Mini、Racoon1000 を導入。
基本情報
| 所在地 | 〒252-0303 神奈川県相模原市南区相模大野3丁目3番2-225号 |
|---|---|
| 設立 | 2002年(平成14年)8月15日 |
| 電話 | 042-701-0285 |
| 拠点・対応エリア | 本社(相模原市南区)、神奈川テクニカルセンター(〒252-0154 神奈川県相模原市緑区長竹424-1)、大阪府・宮城県にサービス拠点。海外はチェコ、メキシコ、台湾、ニュージーランド、フィリピン、マレーシア、シンガポール、中国、タイ、インドネシア、ベトナムに進出。 |
| テスト加工・デモ | ショールーム(神奈川県相模原市緑区長竹424-1)に11種類の機械を展示、持ち込みワークでのテスト加工が可能(加工時間・仕上がり品質を確認)。事前にサンプルを預けてのオンラインデモにも対応。営業時間10:00〜17:00(土日祝日・指定休日除く)、要予約。 |
2株式会社クロイツ
鋳物・鍛造品の自動化(ロボット)なら
バリ取りロボット専業。工作機械と同じGコードで動く
おすすめの理由
バリ取りロボット専業で、ロボット本体・工具・ツーリング・周辺機器を一社で製造する。アルミダイカスト・鉄鋳物・ギア・鍛造品の製作事例を機種別に公開し、5軸CNC制御でGコードと3D CAD/CAMに対応する「BARISTA」も持つ。
ダイカストや鍛造の後工程で人手のバリ取りが残っている場合、汎用ロボットにツールを付ける方法と、バリ取り専用ロボットを入れる方法があります。クロイツは後者の専業メーカーで、公式サイトによれば「加工位置に近いほど軽くなる構造」で高速・正確な加工をうたい、ファナックの6軸ロボットを使った鍛造品バリ取り機の製作事例も掲載しています。工作機械と同じGコードで動かせる点は、生産技術部門が自前でプログラムを触りたい工場に向きます。
決め手
- ロボット本体・工具・ツーリング・周辺機器を一社で製造
- アルミダイカスト・鉄鋳物・ギア・鍛造品の製作事例を機種別に公開
- BARISTAは5軸CNC制御でGコード・3D CAD/CAM対応。生産技術が自分で触れる
向かない人
平板の板金にはオーバースペック。汎用ロボットにツールを付けるだけの安価な構成を探す人にも向きません。
編集部評価
| 板金への強さ | ●○○○○1/5 |
|---|---|
| 鋳物・立体への強さ | ●●●●●5/5 |
| テスト加工のしやすさ | ●●●○○3/5 |
| 事例の公開度 | ●●●●○4/5 |
| 自動化の提案力 | ●●●●●5/5 |
※編集部評価は、上の選定基準と各社公式サイトの記載をもとにした5段階の目安です。
特徴
- 汎用多関節ロボットの操作性と工作機械の剛性を兼ね備えたオリジナルのロボット。加工位置に近いほど軽くなる構造特性がバリ取りを高速・正確におこなう。
- バリ取り機、バリ取り工具、バリ取りツーリング、周辺機器などの製造・販売を一社で手掛ける。
- BARISTAは工作機械と同様の5軸CNC制御でGコードを使用し、3D CAD/CAM(Mastercam)に対応。
主な製品
| 製品 | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| ロボルータ(Roborouter)RBR-D5シリーズ(RBR-D5V / D5P / D5H / D5H mini / D5W / D5VR) | オリジナル5軸高剛性ロボットによるバリ取り機 | X,Y,Z軸はボールねじとリニアガイドを使用し、工作機械と同様の構造をもたせた。 |
| 多関節ロボット バリ取り機 | 汎用6軸多関節ロボットによるバリ取り機 | ファナック6軸多関節ロボットやインデックスユニットを組み合わせた鍛造品バリ取り機の事例あり。 |
| 5軸CNC制御 門型バリ取り加工機「BARISTA」 | 5軸CNC制御バリ取り加工機 | Gコード・Mastercam対応、AUC(自動ユニット交換装置)搭載。ページに「販売終了」と記載。 |
| バリ取り工具(Xツール、Nバイト、ミリングカッター・面取りカッター・バリ棒 等) | バリ取り工具 | クロス穴面取り、ギア・端面バリ取り用のフローティング機構内蔵工具など。 |
導入事例・実績
- ロボルータ D5P、D5H、D5H mini、D5W、D5VR、D5Vの6種類の製作事例(アルミダイカスト品、ダイカスト品、ギア、鉄鋳物品)を掲載。
- ファナック6軸多関節ロボット1台を使用した鍛造品バリ取り機、汎用6軸多関節ロボット1台とインデックスユニットを組み合わせた鍛造品バリ取り機。タイアップ先としてダイドー株式会社の事例を記載。
基本情報
| 所在地 | 愛知県刈谷市場割町2-4-3 |
|---|---|
| 資本金 | 3000万円 |
| 従業員数 | 42名(グループ全体 75名) |
| 電話 | 0566-24-6211 |
| 拠点・対応エリア | 海外現地法人:クロイツタイランド(タイ)、クロイツコリア(韓国) |
3新東工業株式会社
小物・薄物を大量に処理するなら
1mmの薄物から一括処理。テスト加工も量産加工も受ける
おすすめの理由
回転・振動・遠心・流動と全種類のバレル研磨機を揃え、厚さ1mmの薄物や小物の大量バリ取りに対応する。公式事例ではスラストレースやクラッチプレートの面粗さ改善を数値で示し、加工サービス「ロルコセンター」でテスト加工・試作・量産加工まで受ける。
プレス品・焼結品・MIM・ベアリング部品のように「1個ずつ機械に載せる」のが現実的でないワークは、バレル研磨で一括処理するのが定石です。新東工業は公式サイトで流動バレルを「回転・振動バレルの2〜10倍の研削力」と説明し、乾式で廃水処理が不要な機種も持っています。自社でテスト加工と量産加工の両方を受けているため、設備を買う前に外注で仕上がりを確かめられるのが、他社にない安心材料です。
決め手
- 回転・振動・遠心・流動と、バレル研磨機を全種類そろえる
- スラストレース・クラッチプレートの面粗さ改善を数値で公開
- 加工サービス「ロルコセンター」でテスト・試作・量産加工を外注できる
向かない人
1個ずつ精度よく仕上げる精密部品や、平板の板金には別の方式が向きます。
編集部評価
| 板金への強さ | ●●○○○2/5 |
|---|---|
| 鋳物・立体への強さ | ●●●●○4/5 |
| テスト加工のしやすさ | ●●●●●5/5 |
| 事例の公開度 | ●●●●○4/5 |
| 自動化の提案力 | ●●●●○4/5 |
※編集部評価は、上の選定基準と各社公式サイトの記載をもとにした5段階の目安です。
特徴
- バレル研磨機は「小物~大物製品の平滑研磨に最適」、精密ブラシ研磨機は「打痕レスな仕上を実現するとともに高生産性を実現」と謳う。
- 振動バレル研磨機は「回転バレルの3~4倍の研磨力」、遠心バレル研磨機は「バレル研磨機の中では最も研磨力が強い」。
- 流動バレルは「厚さ1㎜製品でも流動バレルで研磨可能」、回転・振動バレルと比べ「高研削力(2~10倍)のため加工時間を短縮」。
- 乾式回転バレル研磨機EK-100型は「乾式で湿式と同等の平滑を実現」、廃水処理不要。
主な製品
| 製品 | 種類 | 備考 |
|---|---|---|
| 流動バレル研磨機「パワーロールフロー」EVFX-1型/EVFX-2型 | 湿式・加重流動方式バレル研磨機 | 高研削比によるランニングコスト削減・研磨時間短縮を謳う。熱処理品・プレス品・機械加工品向け。 |
| 流動バレル研磨機「ロールフロー」EVF-04型/EVF-08型ほか | 湿式・流動方式バレル研磨機 | 自動車部品・電気電子部品・工具・ベアリング・日用品向け。打痕・変形の解消を謳う。 |
| 遠心バレル研磨機 SKC-32S型/ACF-204A型 | 湿式・遠心方式バレル研磨機 | 「バレル研磨機の中では最も研磨力が強い」。金属・セラミック・プラスチックの小物薄物部品向け。 |
| 振動バレル研磨機 CC-215型/VF-1423W型/PVF-70型/DSV-4000型 | 湿式・振動方式バレル研磨機 | 「回転バレルの3~4倍の研磨力」。機械加工部品・プレス部品・ダイカスト部品、大物・長尺部品向け。 |
| 加圧流動バレル研磨機 EP-2型(乾式) | 乾式・加圧流動バレル研磨機 | プレス品・機械加工品・焼結品及びMIM・冷間熱間鍛造品のバリ取り、熱処理品スケール除去に対応。 |
| 精密ブラシ研磨機「エッジマスター」EM-2MT型/EM-4MT型/EM-TR型/EM-CL型 | ブラシ研磨機 | 「対象製品を1個流し処理することで、打痕の無い仕上を実現」。円筒・円柱・異形段付ワーク・油空圧部品向け。 |
導入事例・実績
- 薄肉・小物製品のバリ取り事例:スラストレース(従来 Ra1.5μm → Rz1.0μm)、クラッチプレート(従来 Rz3.0μm → Rz1.8μm)を流動バレル研磨機で加工。
- 表面処理装置の対応ワークとしてコンデンサー、人工骨、スマートフォン、基板、ベアリング、ギヤ、自動車部品、鉄道部品、航空機部品、風力発電機部品、建築鋼材、船舶鋼板などを列挙(産業別:自動車、電子部品、航空、鉄道、造船、建設機械など)。
- 加工サービス(ロルコセンター)に「自動車・航空機部品への表面処理例」「電子機器部品への表面処理例」の記載あり。
基本情報
| 所在地 | 〒450-6424 愛知県名古屋市中村区名駅3丁目28番12号 大名古屋ビル24階 |
|---|---|
| 設立 | 1934年(昭和9年)10月2日 |
| 資本金 | 57億5,222万円 |
| 従業員数 | 1,662名(連結:4,760名)(2026年3月末時点) |
| 電話 | 052-582-9211 |
| テスト加工・デモ | 加工サービス「ロルコセンター」で「各種製品のバリ取り、付着物除去、光沢仕上げ、平滑仕上げなどの表面処理に関するテスト加工、試作加工、量産加工」に対応(対応材質:鉄系金属、非鉄系金属(アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、ステンレス、銅、ニッケル等)、合金、焼結品、プラスチックス、セラミックス)。 |
条件に合うメーカーから提案を受ける
用途・数量・納期・予算を送っていただくと、編集チームが条件に合う掲載メーカーへ匿名で概要をお伝えし、対応可能なメーカーからの連絡をおつなぎします。費用はかかりません。
バリ取り機の基礎知識
方式の違いから価格の考え方、自動化の進め方まで、発注前に押さえておきたい基礎知識をまとめています。
- バレル研磨・振動研磨によるバリ取り|小物大量処理の考え方【2026年版】バレル研磨・振動研磨によるバリ取りの原理、回転・振動・遠心・流動の4方式の違い、メディアとコンパウンドの役割を解説します。小物を大量に処理するときの条件設計と注意点もまとめました。
- ブラシ式とベルト式(研磨式)の違い|板金バリ取り機の選び方【2026年版】板金用バリ取り機のブラシ式と研磨ベルト式(研磨式)の違いを、原理・仕上がり・向くワークの観点で比較します。レーザードロスへの対応、湿式と乾式、対応板厚の見方も解説します。
- バリ取り機の見積依頼(RFQ)に書くべき項目20|ワーク図面・材質・数量・要求品質【2026年版】バリ取り機の見積依頼(RFQ)に書く20項目を、ワーク(図面・材質・寸法・重量・表面)、バリ(発生工程・箇所・写真・要求品質・検査方法)、生産条件(数量・品種・ロット・目標時間・稼働)、環境(設置・ユーティリティ・自動化・安全・納期)の4グループで解説します。
- バリ取り機の価格・費用相場と導入コストの考え方【2026年版】バリ取り機の価格は公式サイトに記載がないことが多く、個別見積が基本です。費用の内訳(本体・付帯設備・治具・消耗品・保守)、見積の取り方、補助金の種類、投資回収の考え方を解説します。
- バリ取り機を検討する人の質問30個に短く答える【2026年版】バリ取り機の検討でよく出る30の質問(定義・方式・選び方・費用と補助金・テスト加工と見積・導入後の消耗品と安全・メーカー選びと外注)に、公式サイトと公的資料の記載の範囲で短く答えます。詳しい解説は各記事へのリンクで補います。
- バリ取り方式の変遷|手作業からブラシ・バレル・ロボット・電解までの位置づけ【2026年版】バリ取りの方式が手作業からどう広がってきたかを、板金の後工程(ブラシ・研磨ベルト)、小物の一括処理(バレル研磨)、立体品のロボット化、削らない方式(熱・電解・高圧水・冷凍)、機械内工具の5つの流れで整理します。年代は公式サイトや公的資料に記載のあるものだけを示します。
- バリ取り機の選び方|ワーク・数量・精度・自動化レベルの5つの基準【2026年版】バリ取り機を選ぶときの5つの基準(ワーク、バリの種類、数量と品種、要求精度、自動化レベル)を順番に解説します。方式別の早見表、テスト加工の依頼方法、失敗しやすい点もまとめました。
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ギア・シャフト・スプロケットなど回転部品のバリを取りたい方向けに、歯先・端面・穴・段付きの部位別方式、倣い式面取り機(先生精機)、打痕を避ける1個流しブラシ(新東工業・野宮産業)、焼入れ後の電解、大径ギアのロボットを解説します。
バリ取りは外注(受託加工)か設備購入か|判断基準と受託を行うメーカー【2026年版】
バリ取りを外注(受託加工)に出すか設備を買うか迷っている方向けに、判断を分ける5つの条件、受託加工を公式に掲げるバリ取り機メーカー(新東工業・不二製作所・河新)、受託で試してから買うルート、公開事例の回収数字、手持ち工具や小型セルという中間の選択肢を解説します。
パイプ・管材の切断後の内外バリを取りたい|端面・外周・管の内部別の方式とメーカー【2026年版】
パイプや管材を切断した後の内バリ・外バリを取りたいときに、端面の内外を同時に処理する専用機、外周の黒皮と一緒に流す全周ブラシ、手持ち工具、管の内部に残るバリへの考え方、本数と管径による選び方を各社の公式記載で整理します。
精密切削部品・小物の微細バリを取りたい|方式と注意点【2026年版】
精密切削部品や小物に残る微細バリを取りたい方向けに、二次バリを出さない方式(電解・熱・ウォータージェット・砥粒流動)、機械内バリ取り工具、バレル研磨の使い分けと、寸法・清浄度を守るための注意点を解説します。
プレス品のバリ・カエリを取りたい|板状・小物・立体形状別の方式とメーカー【2026年版】
プレス加工で出るバリやカエリを機械で取りたいときに、ワークの大きさと形で分かれる方式、削らずに押し潰す機種、小物を槽でまとめて処理するバレル、打痕を避ける1個流し、テストと受託の窓口を各社の公式記載で整理します。
バリの流出クレームを減らしたい|取り残し・二次バリ・脱落片の原因別に方式と検査を見直す【2026年版】
顧客からバリの流出クレームを受けた工場向けに、流出したバリを取り残し・二次バリ・脱落片の残留に分けて考える方法、それぞれに効く方式と公式に掲げるメーカー、工具の摩耗と折れの管理、テストで数値を返してもらう窓口を各社の公式記載で整理します。
樹脂部品のバリを取りたい|金属と違う注意点と方式別メーカー【2026年版】
樹脂部品のバリ取りを機械化したい方向けに、熱・静電気・収縮・意匠面という金属と違う注意点、成形品の外周バリ(超音波・ミーリング・スクレーパー)、ブラスト事例、リードフレームの電解+高圧水、ゴムの冷凍バリ取り、ロボット化の確認点を解説します。
レーザー切断後の板金のバリを取りたい|板金バリ取り機の選び方【2026年版】
レーザー切断後の板金に残るドロス・酸化被膜・バリを機械で取りたい方向けに、板金バリ取り機の方式(ブラシ・研磨ベルト・ディスク)、湿式と乾式、仕様の見方、工程設計、見積の取り方を解説します。
多品種少量のバリ取りで段取り替えを減らしたい|機種選定の考え方【2026年版】
多品種少量の工場でバリ取りの段取り替えを減らしたい方向けに、段取りが消える5つの作業、板金の工具不要交換機、立体品の教示を減らす仕組み、電極・治具が専用になる方式の扱い、一括処理、手持ち工具の受け皿、品種数×数量のマトリクスを解説します。
ステンレス板金のバリと酸化被膜を同時に取りたい|方式と機種の選び方【2026年版】
ステンレス板金のレーザー切断後に残るドロス・酸化被膜・バリを1台で処理したい方向けに、研削ヘッド+ブラシの複合機、SUS対応を公式に記載するメーカー、薄板向け機種、小物・パイプ用の別ルート、テスト加工の依頼順を解説します。
省力化投資補助金・ものづくり補助金でバリ取り機を導入したい|2026年の進め方【2026年版】
中小企業省力化投資補助金(カタログ注文型・一般型)とものづくり補助金でバリ取り機を導入したい方向けに、公式サイトの上限額と締切、カタログ登録機種を明記するメーカー、個別設計の設備が該当する制度、交付決定と発注のタイミング、省力化効果の書き方を解説します。
バリ取り用語集
バリ取り機の比較・選定で出てくる用語を、バリの種類・方式・装置用語・導入の4分類で解説します。一般定義は当サイトの基礎知識記事の出典に沿い、具体例は掲載メーカーの公式記載から引いています。
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バリ取り機メーカー一覧【33社】
公式サイトの調査順に掲載しています。各社の詳細は紹介ページをご覧ください。
- 株式会社アクリテック公差穴の電解バリ取りに
- 株式会社アマダ板金ドロス処理の湿式定番機
- オーセンテック株式会社板金ワーク別に機種が揃う
- 株式会社中央製作所電解バリ取りの自社一貫メーカー
- 大同興業株式会社鋼材の内外バリを同時に
- 株式会社FINESYSTEM省スペースの鋳物ロボットセル
- 株式会社富士機工削らない端面バリ取りに強い
- 株式会社不二製作所樹脂・微細バリのブラスト専業
- 株式会社コガネイプレシジョン(旧社名:株式会社イマハシ製作所)精密小物の電磁バレル
- 株式会社岩城工業ゴム成形品バリ取りの専用機
- JOHNAN株式会社教育まで含むロボットセル
- 河新株式会社バレル方式を横断比較できる商社
- 株式会社クロイツ高剛性5軸ロボット専業
- マコー株式会社洗浄同時のウェットブラスト
- 株式会社マツノシステム薄板のカエリ対策に小型機
- ミニター株式会社難削材の手作業工具に
- 日電工業株式会社熱バリ取りは自社設備のみ
- 日本酸素株式会社(旧社名: 大陽日酸株式会社。2026年4月1日に商号変更)ゴム部品の冷凍バリ取り
- 日東工器株式会社手持ちからロボ装着まで工具
- 野宮産業株式会社ブラシ屋の遊星軌道自動機
- 株式会社NSK(旧 日本省力機械株式会社)樹脂の超音波ならいバリ取り
- リックス株式会社リードフレーム樹脂バリ専用
- 先生精機株式会社ギア面取りの倣い式専用機
- 新東工業株式会社バレル方式が全部揃う大手
- 株式会社エステーリンク(メタルエステ事業部)板金屋発の国産ブラシ機
- 株式会社スギノマシン高圧水バリ取り+洗浄の集約
- 株式会社チップトンバレル研磨専業の総合メーカー
- トーバン工業株式会社バフ4軸で面粗さ均一
- 津田駒工業株式会社鋳物バリ取りのライン全自動化
- 株式会社ジーベックテクノロジー機上バリ取り工具の定番
- ヤマハファインテック株式会社力制御付き仕上げロボット
- 株式会社ワイテック手工具から装置開発まで
- 株式会社豊電子工業鋳物ロボットの実績が長い
目的別のほかの比較
- 部品洗浄機落としたいのは切削油なのか、タップ穴に残る切粉なのか、目に見えない微粒子なのか。洗浄液は水系か炭化水素か溶剤か。部品洗浄機はこの組み合わせで方式もメーカーも変わります。国内32社の公式サイトを調べ、用途ごとに最初に相談すべき3社を選びました。
- 産業用集塵機吸うのは研磨の金属粉なのか、溶接のヒュームなのか、食品の粉体なのか。アルミやマグネシウムのように爆発する粉なのか。1台で作業台の横を吸うのか、工場全体をダクトでつなぐのか。集塵機はこの組み合わせで方式もメーカーも変わります。国内26社の公式サイトを調べ、用途ごとに最初に相談すべき3社を選びました。
- 軽金属鋳造の試作量産と同じダイカスト材で評価したいのか、大物や複雑形状を砂型で作りたいのか、まず1個を数日で見たいのか。アルミ・マグネシウムの鋳造試作は、工法(石膏・砂型・簡易金型・ロストワックス・金属3Dプリント)で納期も精度も費用も変わります。国内34社の公式サイトを調べ、目的ごとに最初に相談すべき3社を選びました。
- コンテナ洗浄機1日に何枚洗うのか、番重なのか折コンなのかパレットなのか、洗い場は何坪あるのか、人を付けるのか無人にするのか。コンテナ洗浄機はこの4つで機種もメーカーも変わります。国内35社の公式サイトを調べ、条件ごとに最初に相談すべき3社を選びました。
- 板金加工の試作・小ロットまず1個を数日で手に取りたいのか、量産を見据えて筐体やカバーを作りたいのか、ステンレスを溶接して研磨まで仕上げたいのか。精密板金の試作・小ロットは、目的によって頼むべき会社が変わります。国内34社の公式サイトを調べ、用途ごとに最初に相談すべき3社を選びました。
- めっき加工会社まず1個だけ試したいのか、端子や接点に金・銀をつけたいのか、長さ数mのロールに硬質クロムをかけたいのか。めっきの受託加工は、めっき種・素材・大きさ・数量で頼める会社が変わります。国内27社の公式サイトを調べ、用途ごとに最初に相談すべき3社を選びました。
よくある質問
バリ取り機の価格はいくらくらいですか?
今回調査した33社の公式サイトには、本体価格を公開している例はありませんでした。バリ取り機はワークの寸法・方式・自動化の範囲で構成が変わるため、見積で決まるのが一般的です。目安を知りたい場合は、ワークの図面か現物、月間の処理数量、希望納期を伝えて2〜3社から見積を取るのが早道です。当サイトの相談フォームからも、条件に合うメーカーへの取り次ぎができます。
板金のバリ取り機で、ブラシ式とベルト式はどちらがよいですか?
エッジのR面取りや細かいバリの除去はブラシ式、レーザー切断後のドロスや平面の研磨を兼ねる場合はベルト式(研磨式)が向くというのが各社公式サイトの説明です。両方のユニットを1台に組み合わせた機種もあります。板厚・材質・求める仕上がりで変わるため、テスト加工で比較するのが確実です。
鋳物のバリ取りをロボットで自動化できますか?
できます。アルミダイカストや鉄鋳物、鍛造品のロボットバリ取り機は、クロイツ・JOHNAN・豊電子工業・ヤマハファインテックなど複数のメーカーが公式サイトで製作事例を公開しています。ワークごとにティーチングや治具が必要になるため、導入前のテスト加工で品質とサイクルタイムを確認するのが一般的です。
小さい部品のバリを大量に取るには、どの方式がよいですか?
小物・薄物を一括で処理するならバレル研磨(回転・振動・遠心・流動)が定石です。新東工業やチップトンは公式サイトで1mm以下の小物から対応できるとしています。1個ずつ精度よく仕上げる必要がある精密部品は、ブラシ工具やブラスト、電解など別の方式が候補になります。
バリ取り機の導入に使える補助金はありますか?
中小企業省力化投資補助金(カタログ注文型)の製品カタログには「鍛圧・板金加工用バリ取り装置」のカテゴリがあり、対象機種として登録されているバリ取り機があります。ものづくり補助金(ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金)も設備投資に使われています。対象機種かどうかはメーカーの公式サイトか事務局のカタログで確認してください。