部品洗浄機 · 基礎知識
導入事例から見る部品洗浄機の選び方サイクルタイム・洗浄液・設置スペースの読み方【2026年版】
部品洗浄機メーカーの公式サイトに載っている導入事例と製作事例を集め、サイクルタイムや処理量、洗浄液や工法の切り替え、設置スペースと自動化に分けて整理しました。洗浄テストの記録との読み分けや、コストにつながる数字の拾い方もまとめています。
部品洗浄機メーカーの公式サイトには、導入事例やオーダーメイドの製作事例が載っています。どんなワークを、どの方式と洗浄液で、何秒で洗ったかがわかれば、自社の工程に合う会社を絞る材料になります。
このページでは、掲載32社の公式サイトに出ている事例を集め、読み方と比べ方を整理しました。情報は2026年10月4日に確認したもので、数字は事例ページの書き方のまま載せています。
洗浄機の事例で確かめたい5つの情報
洗浄機の事例は、装置の写真だけでは自社のワークに当てはまるかがわかりません。次の5つが書かれているかを見てください。
- ワークの材質・形・重さと、落としたい汚れ（切削油、切粉、研磨剤、バリなど）
- 洗浄方式（スプレー、浸漬、超音波、高圧水、ブラストなど）と洗浄液
- サイクルタイムや1時間あたりの処理量
- 設置スペースと、前後の工程とのつなぎ方
- 実際の導入事例か、メーカーが行った洗浄テストの記録か
洗浄機の事例も、依頼企業の社名を出さないものが多くあります。社名よりも、ワークと汚れが自社に近いかを優先して読んでください。
サイクルタイムや処理量を数字で示した事例
量産ラインに入れる洗浄機では、加工のタクトに追いつけるかが最初の関門です。速さを数字で示した事例は、自社の生産量と照らし合わせられます。
| メーカー | ワーク・業種 | 公式に書かれた数字 |
|---|---|---|
| 管製作所 | アルミのスリーブ（バリ取り洗浄機） | サイクルタイム11sec/個 |
| 管製作所 | SAE5140Hのシャフト（バリ取り・高圧洗浄） | サイクルタイム30sec/個 |
| 平出精密 | 鍛造部品製造業、1個500gの鍛造部品 | 1分間に70個のサイクルタイムに対応 |
| NRTeK | 自動車部品の量産製造（愛知県） | 1時間あたりの洗浄数を150個から500個に |
| 髙橋金属 | 自動車（車載ディスプレイ用部品など） | 処理速度が3m/分から5m/分に |
| 中農製作所 | 設備用モーター部品 | 計70秒かかっていた工程を、サイクルタイム20秒／個程度短縮 |
同じ装置でも、ワークの大きさや汚れの量で必要な時間は変わります。事例の数字は目安として読み、自社のワークでのテストで確かめてください。
洗浄液や工法を切り替えた事例
炭化水素から水系へ、溶剤からブラストへといった切り替えの事例もあります。危険物の管理や排液の処理を減らしたい場合の参考になります。
| メーカー | 業種・ワーク | 切り替えの内容と成果 |
|---|---|---|
| 髙橋金属 | 家電のブレード（亜鉛メッキ鋼板） | 炭化水素のバッチ式から、電解アルカリイオン水のコンベヤ式スプレー洗浄へ。プレス直結に対応し、洗浄剤の購入費用を抑えられたとの声 |
| 中農製作所 | 設備用モーター部品 | 炭化水素洗浄から水系の洗浄剤へ。合計13台を納入 |
| 平出精密 | ネジ部品製造業 | 客先指定のアルカリイオン水による脱脂洗浄で、パーツフィーダ内での部品の滞留が解消（以前の洗浄方法の記載なし） |
| 不二製作所 | 航空機整備（中日本航空株式会社） | 化学溶剤による塗膜剥離からブラストへ。剥離は一晩待ちから数分程度に。手作業でボルト1本3〜4時間かかったドライフィルム除去が1分に |
髙橋金属の家電の事例では、導入前に洗浄テストを行い、濡れ性の評価で客先の基準に達することを確かめています。洗浄液を変えるときは、品質基準を満たすかを先にテストで確かめるのが安全です。
設置スペースと自動化の条件から作った事例
洗浄機は加工機の隣に置くことが多く、スペースと前後の搬送が設計を左右します。次の事例は、その条件に合わせて形を変えたものです。
- NRTeKは半導体部品のリードフレームの洗浄で、各槽で製品を往復させる方式により装置を横3.5m以内に収めました。
- 平出精密は鍛造部品の事例で、洗浄槽と乾燥槽を一体化してコンパクトにしました。
- 日伸精機は自動車用ピストンの洗浄で、ラウンドパレット回転式により狭いスペースで5工程の処理をできるようにしました。
- 日伸精機はリサイクル用のプレス端材で、他メーカーのロボットと連動した全自動処理の装置を作りました。
- 東京超音波技研は最大4MのSUSシャフトをむらなく洗うため、揺動機能付きの長尺物用超音波洗浄機を納めました。
不二製作所のパナレーサー株式会社の事例では、手動機と自動機の2台体制にすることで、手動機2台なら2人必要な金型洗浄を1人で対応できると紹介しています。人手をどこまで減らしたいかも、事例を見るときの物差しになります。
洗浄テストの記録と導入事例を分けて読む
公式サイトの事例には、実際の導入先の話と、メーカーが行った洗浄テストの記録が混ざっています。テストの記録は条件が細かく書かれている反面、量産での結果とは限りません。
| メーカー | テストの内容 | 公式に書かれた条件 |
|---|---|---|
| 本多電子 | SS材の脱脂 | WDX-600-I、アルカリ性洗浄液（50℃）、28kHzと75kHzの同時発振、20分 |
| 本多電子 | ふるいに詰まった研磨剤の除去 | WDX-1200-I、脱気水、28kHzと75kHzの同時発振、10分 |
| スギノマシン | ヒートシンクのバリ取り・切粉除去（溝幅1mm） | JCC 104 HYBRID、マルチノズル、噴射圧力50MPa。溝の切粉はすべて除去 |
| スギノマシン | カムシャフトのバリ取り | JCC 104 HYBRID、直射ノズル、噴射圧力50MPa。研削面に傷や変形を出さずに除去 |
テストの記録は、自社のワークでテストを頼むときの条件の目安になります。量産では洗浄液の劣化や段取り替えも加わるため、テストの数字をそのまま生産能力と考えないでください。
コストにつながる数字を拾う
事例の中には、洗浄剤の使用量や加工コストの変化を書いたものもあります。本体価格を載せている会社は少ないため、こうした数字は導入後の費用を考える手がかりになります。
- 中農製作所は、14秒／個のサイクルタイム短縮で年間798,000円の加工コスト削減という改善事例を載せています（算定条件の記載なし）。
- NRTeKは、洗浄装置の改造で袋穴を洗浄できるようにし、洗浄剤の消費率を37.5%削減した事例を載せています。
- NRTeKの自動車部品の事例では、洗浄剤の消費を抑える仕組みを入れた3槽式を提案し、当初の予算額は超えたと書いています。
本体の見積が高くても、洗浄剤や人手の費用が下がれば数年で差が縮まることがあります。比べるときは、導入後に毎月かかる費用も合わせて聞いてください。
事例を持って問い合わせるときの段取り
気になる事例が見つかったら、その事例を引き合いに出して相談すると話が早く進みます。最初から1社に決めず、2〜3社に同じ条件で相談するのが基本です。
- ワークの材質・形・重さ、落としたい汚れ、必要なサイクルタイムを書き出す
- 近いワークや汚れの事例を公式に載せている会社を探す
- 事例の洗浄方式・洗浄液・設置スペースが自社の条件に合うかを確かめる
- 事例を示しながら、自社のワークでの洗浄テストを依頼する
- テストの結果と、洗浄液や消耗品を含めた運用の費用をそろえて比べる
事例のワークが近くても、汚れの量や前工程の油が違えば結果は変わります。最後は自社のワークを使ったテストで判断してください。
この記事に出てくるメーカー
- 株式会社不二製作所液を使わないドライアイス
- 株式会社平出精密溶剤ゼロの水系インライン
- 本多電子株式会社超音波ユニットを組み込むなら
- 株式会社管製作所重量部品の高圧バリ取り
- 株式会社中農製作所加工機横の一個流し
- 日伸精機株式会社重量部品のスプレー洗浄
- 株式会社NRTeK他社機の改造・修理
- 株式会社スギノマシン切粉・バリ除去の本命
- 髙橋金属株式会社電解水で薬品を減らす
- 東京超音波技研株式会社長尺・防爆の超音波特注
参照元
よくある質問
部品洗浄機の導入事例は、どこを見て比べればよいですか？
ワークの材質・形・重さと汚れ、洗浄方式と洗浄液、サイクルタイムや処理量、設置スペースと前後の工程、実際の導入かメーカーの洗浄テストかの5つを見ます。社名が出ていない事例が多いので、ワークと汚れが自社に近いかを中心に読んでください。
炭化水素系から水系に切り替えた事例はありますか？
髙橋金属は、家電のブレードの洗浄を炭化水素のバッチ式から電解アルカリイオン水のコンベヤ式スプレー洗浄に切り替えた事例を載せています。中農製作所も、設備用モーター部品で炭化水素洗浄から水系の洗浄剤に切り替え、合計13台を納入した事例を載せています。
事例に費用の数字は載っていますか？
本体価格を書いた事例はほとんどありません。中農製作所は14秒／個のサイクルタイム短縮で年間798,000円の加工コスト削減、NRTeKは洗浄剤の消費率37.5%削減という数字を載せています。