3比較ハブベンディングロール

ベンディングロール · 用途別

造船・鉄骨・建機の厚板と形鋼を曲げる|ベンディングロールとアングルベンダーを両方扱うメーカー

造船、橋梁、鉄骨、建設機械の工場向けに、厚板を曲げるベンディングロールと、アングル・H形鋼・パイプを曲げるアングルベンダーを、神埼工業・日本酸素G&W・栗本鐵工所・大同マシナリーの公式の機種と説明で整理します。

公開 2026年10月1日

造船、橋梁、鉄骨、建設機械の工場では、鋼板を円弧に曲げる仕事と、アングルやH形鋼のような形鋼を曲げる仕事が一緒に来ることがよくあります。板と形鋼では使う機械が違うため、どちらも扱うメーカーに相談すると話がまとまりやすくなります。

このページでは、ベンディングロールとあわせて形鋼の曲げ機も公式に掲げているメーカーを中心に、厚板と形鋼の曲げを整理します。

板と形鋼の両方を扱うメーカー

メーカー板の曲げ(ベンディングロール)形鋼・パイプの曲げ
神埼工業端曲げ金型方式TAH-O3At、上ロール水平移動TPB、油圧式TBH芯金式4本ロールベンダーTLH-SP、リングベンダーTRB、横型アングルベンダーTLH、大型型鋼ベンダーTLH-900P・1200P
日本酸素G&WDシリーズ(3本ロール)、Bシリーズ(薄板用)アングルベンダーSR-400HJ・SR-700・800・730・830、デグリーベンダーSSR-150・180
栗本鐵工所トップロール水平移動式の3本ロール(25ton〜490ton以上)記載なし(活用事例に造船部品・建設機械部品)

神埼工業は、大型・中型の鍛圧機械を製造販売し、造船用の専用機も製品に挙げています。日本酸素G&Wは、一般鋼材全般とプレス曲げ材の曲げから溶接の治具までを産機製造部で手がけていると説明しています。

造船・建機の厚板は端曲げの力が要る

造船の外板や建設機械のフレームに使う厚板は、端曲げに大きな力がかかります。厚板の端曲げに対応する方式を、公式の説明で並べました。

  • 神埼工業 TAH-O3At:強力な油圧で板の先端を上ロールと端曲用金型で挟み、加圧して端曲げ。上下ロール3本駆動・ブレーキ付きが標準
  • 神埼工業 TPB:端曲げ式の上ロール水平移動ベンディングロール
  • 栗本鐵工所:NCでトップロールを前後に動かして端を成形。製作は板厚110mm・板幅8mまで実績
  • 日本酸素G&W SR-DOH:油圧式の端曲げタイプ。厚板の端曲げには油圧式が良いと説明

神埼工業は、1967年6月に端曲げ式ベンディングロールを開発して全国に販売したと沿革に書いています。造船の盛んな地域で長く使われてきた方式です。

形鋼の曲げはアングルベンダーで

アングル、チャンネル、H形鋼、丸パイプのような形鋼は、ベンディングロールでは曲げられません。形鋼用のロール曲げ機(アングルベンダー)を使います。

機種公式の説明
神埼工業 TLH-SP芯金式の4本ロールベンダー
神埼工業 TRBリングベンダー
神埼工業 TLH-900P・TLH-1200P大型の型鋼ベンダー
日本酸素G&W SR-400HJサーボモーター仕様。アングル(内・外)、鉄筋、丸パイプ、フラットバー、プレス曲げ材を加工
日本酸素G&W SR-700・800 / 730・830軸間固定型と軸間移動型

日本酸素G&Wは、曲げのRが大きいときは別のSR-Hシリーズが良いと説明しています。形鋼の種類とサイズ、曲げのRを伝えて機種を選んでもらってください。

鉄骨・橋梁で気をつけたい点

鉄骨や橋梁の部材は、寸法の要求が厳しく、曲げたあとに組み立てる部材との取り合いが大事になります。曲げの機械を選ぶときに確かめたい点を挙げます。

  • 長尺の部材をロールに通すための、前後の空間と受け台
  • 大きな曲げ半径を、何回に分けて曲げるか
  • 板の曲げと形鋼の曲げを同じ担当者が扱えるか
  • 曲げたあとの寸法を、どの道具で測って確かめるか

大型の部材は、曲げの機械そのものより、材料の出し入れと測定の段取りに時間がかかります。工場のクレーンと置き場所を含めて計画してください。

曲げた部材の形を確かめる型板(ゲージ)を用意しておくと、測定の時間を短くできます。

NC・CNCの必要性

厚板の曲げは、材料が高く、失敗したときの損失が大きくなります。曲げ条件を数値で管理できる機械は、損失を減らす手段になります。

メーカー公式の制御
栗本鐵工所半自動NC(TNC)と全自動NC(CNC)。材料の降伏値・板厚・板幅・内径からロール位置を演算
大同マシナリーCNCベンディングロール。ティーチングプレイバック、メジャーリングロール、たわみの補正
神埼工業上ロールのデジタル表示がオプション
日本酸素G&WSR-400HJ(アングルベンダー)はサーボモーター仕様

熟練の作業者が多い工場では、デジタル表示だけでも十分なことがあります。人が替わっても同じ仕上がりを出したいなら、NC・CNCの機種を比べてください。

厚板の円筒を真円に近づける仕組み

造船や建機の円弧部材でも、曲げた形が図面どおりにそろっていることが溶接の品質を左右します。円筒度や送りのずれを補う仕組みを、公式の説明で比べました。

メーカー仕組み公式の説明
栗本鐵工所クラウニングとバックアップロールロールのたわみを補正して円筒度を確保し、後工程の作業時間を短縮
大同マシナリーメジャーリングロールとたわみ補正送り量を正確に測り、CNCで演算したたわみ量をバックアップロールの昇降で補正
神埼工業上下ロール3本駆動ブレーキ付きの駆動が標準で、上ロールのデジタル表示をオプションで追加

板幅が広い部材ほどロールのたわみの影響が大きくなります。板幅いっぱいに曲げる仕事が多い工場は、補正の仕組みを詳しく聞いてください。

材質の違いで能力を読み替える

造船や建機では、一般構造用の鋼材より強い高張力鋼もよく使われます。能力表の値は材質の前提で変わるため、そのまま当てはめないよう注意が必要です。

  • 栗本鐵工所の曲げ能力は、降伏点255N/mm²(JIS SS400相当)で計算した値
  • 同じ機種でも板幅が広くなると曲げられる板厚が小さくなる(MJ 25tonは板幅1500mmで中央8mm、2000mmで中央7mm)
  • 強い材料はスプリングバック(曲げたあとの戻り)も大きくなり、条件出しに時間がかかる
  • 形鋼の曲げも、材質とサイズで必要な機種が変わる

実際に使う材質の規格を伝え、その材質で何mmまで曲げられるかを、メーカーに確かめてもらってください。

設備をそろえる順番の例

板と形鋼の両方の曲げを社内でそろえるときは、仕事の量と外注費の大きいものから順に入れるのが現実的です。考え方の例を表にまとめました。

今の状況先に入れる設備次に入れる設備
厚板の円弧部材の外注費が大きい端曲げ機構付きのベンディングロール形鋼のアングルベンダー
手すりや補強材など形鋼の曲げが多いアングルベンダー薄板用の小型ロール
円錐のホッパーやダクトも受ける円錐曲げ装置付きのロール、または4本ロール厚板用の大型機

1社で両方をそろえると、保守の窓口が1つにまとまる利点があります。別々のメーカーにする場合は、保守と部品の供給の体制をそれぞれ確かめてください。

相談を進める順番

  1. 板の曲げと形鋼の曲げ、それぞれの月の量と最大サイズを書き出す
  2. 板は材質・板厚・板幅・径、形鋼は種類・サイズ・曲げのRをまとめる
  3. 端曲げをロールで行うか、別工程にするかを決める
  4. 板と形鋼を1社にまとめるか、別々のメーカーにするかを決める
  5. 置き場所・クレーン・電源の条件を添えて見積を依頼する

板と形鋼の両方を扱うメーカーなら、1回の現地確認で両方の提案を受けられます。工場の配置まで含めて相談すると、無駄のない設備計画になります。

今回の9社で本体価格を公式に載せていたのは、薄板〜中厚板向けの4本ロールを扱うMIYAiだけでした。厚板用の機械や形鋼の曲げ機は価格の記載がないため、同じ条件で複数社から見積を取って比べてください。

この記事に出てくるメーカー

参照元

よくある質問

ベンディングロールで形鋼は曲げられますか?

形鋼は、形鋼用のロール曲げ機(アングルベンダー)で曲げます。神埼工業は芯金式4本ロールベンダーTLH-SPや大型型鋼ベンダー、日本酸素G&Wはアングルや丸パイプを曲げるSR-400HJなどを掲載しています。

造船の厚板の端曲げに向く機械は?

神埼工業の端曲げ金型方式TAH-O3Atや上ロール水平移動TPB、栗本鐵工所のトップロール水平移動式が公式に端曲げの機構を説明しています。日本酸素G&Wは厚板の端曲げには油圧式が良いとしています。

板と形鋼を1社にまとめて相談できますか?

神埼工業と日本酸素G&Wは、ベンディングロールとアングルベンダーの両方を製品に掲げています。

【用途別】ベンディングロールメーカーおすすめ3選

※2026年10月時点の公式サイト情報をもとに編集チームが選定。選定基準。

1イチオシ

圧力容器・タンク・造船部品の厚板を、真円に近く曲げたいなら

株式会社栗本鐵工所

加圧能力25ton〜490ton以上、板厚110mm・板幅8mの製作実績。NCとCNCで端曲げまで

トップロールを前後に動かして端曲げを行う、トップロール水平移動式の3本ロール。材質・板厚・板幅・内径を入れるとロールの位置が演算され、半自動NC(TNC)と全自動NC(CNC)を選べる。MJシリーズ25〜65ton、MPシリーズ75〜430ton、Mシリーズ490ton〜で、製作は板厚110mm・板幅8mまで実績がある。

株式会社栗本鐵工所の公式サイトへ当サイトの紹介を読む

2

ホッパーやダクトの円錐と端曲げを、1台で自動化したいなら

株式会社MIYAi

油圧4本ロールMR-S。円筒・円錐・オーバル・多角形を1台で、完成径と板厚を入れて自動運転

MR-Sは油圧4本ロール式で、最大曲げ幅550mm・1000mm、曲げ能力0.3〜9.0mm(MR-550S)。端曲げ円筒・円錐・オーバル・多角形状を1台で加工でき、円錐曲げ用の支点軸を持つ。自動円筒曲げ機能AutoRollerは完成径・板厚・曲げ幅を入れてスタートするだけで円筒を曲げる。公式サイトに円錐の可否を判定するツールも載せている。

株式会社MIYAiの公式サイトへ当サイトの紹介を読む

3

ステンレスやカラー鋼板の薄板を、傷とストレート残りを抑えて曲げたいなら

株式会社エスカディア

ウレタンロールの2本・3本・4本ロールベンダー。鉄芯ロールならSS材9mmまで

ウレタンロールは材料とロール軸がスリップしないため、加工の開始位置を材料端に近づけられ、ストレートの残りが少ないと説明する。傷を付けにくく、ステンレス・アルミ・カラー鋼板に対応。3本ロールにスタンダード・加圧電動・端曲げタイプがあり、4本ロールは同一工程で端曲げと円筒成形ができる。鉄芯ロールのSRSHシリーズはSS材9mmまで。

株式会社エスカディアの公式サイトへ当サイトの紹介を読む

自社の製品に合うベンディングロールを、無料で相談する

曲げたい板の材質・板厚・板幅、仕上がりの直径(円錐なら大径・小径)、端曲げの要否、月の生産数、置ける場所と電源を送っていただくと、編集チームが条件に合う掲載メーカーへ匿名で概要を伝え、問い合わせの窓口をおつなぎします。費用はかかりません。

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