クーラント浄化装置の方式｜浮上油回収・マイクロバブル・マグネット・サイクロン・精密ろ過の違い

クーラントの浄化装置は、取りたい汚れによって方式が分かれます。液面に浮く油を取るのか、液中を漂う細かいスラッジを取るのか、タンクの底にたまった沈殿物を取るのかで、選ぶ装置が変わります。

このページでは、掲載20社の公式サイトに載っている浄化装置を、汚れの種類と方式ごとに整理します。

汚れの種類と浄化の方式の対応

実際の現場では、浮上油とスラッジが両方出ることがほとんどです。ブンリのように、マグネット・フィルター・サイクロンを組み合わせて提案するメーカーもあります。

浮上油回収はフロートで表層を吸う

浮上油は、機械の摺動面の潤滑油などがクーラントに混ざって液面に浮いたものです。中部クリーンは、油膜が長く滞ると液の劣化が早まり、放置するとバクテリアが発生して腐敗を招くと説明しています。

• ワールドケミカル：オリジナルのフロート式で、液面が揺れても表層の油や浮遊物を回収。工作機械用は移動式・エアー駆動
• 永進テクノ WD-A：エアー駆動、ポンプ吐出32L/min、分離槽約16L
• 産機テクノス ミニモアムーブ：ペール缶一体型の2段分離槽、回収油があふれる前に自動停止
• 広和エムテック ミニスキマーMS-S：液面自動追従のサクション機構、60リットル/hr
• ジャパンセパレーター ぴゅあmini：フロート式、油を濃縮して排出する構造

エアー駆動の機種は電源が要らず、機械の間を移動させて使えます。回収した油を受ける缶があふれないよう、自動停止の機能があるかも確認してください。

液中の油分を浮かせるマイクロバブル

液面の油だけでなく、液中に混ざった油分や細かい異物を取る方式もあります。スギノマシンのJCC-HMは、直径1〜100µmのマイクロバブルに汚れを付着させて浮かせ、取り除きます。

フィルタなどの消耗品が出ないのが特徴です。導入事例には、研削盤のスラッジ除去や臭いの改善、洗浄機の高圧ポンプの寿命延長が並んでいます。

スラッジを分ける3つの方式

スラッジ（切粉や砥粒の細かい粒）を分ける方式は、マグネット、サイクロン、フィルターの3つが中心です。素材が磁性体か非磁性体か、粒の細かさでどれを使うかが決まります。

マグネットとろ紙を組み合わせると、ろ紙の消耗を減らせると住友重機械工業は説明しています。ブンリは、一次処理の濾過精度を高めて二次処理の負担を減らす考え方を示しています。

タンク底の沈殿スラッジは吸い取る

タンクの底にたまったスラッジは、液を循環させるろ過装置だけでは取り切れません。永進テクノは、沈殿したスラッジは大部分が動かずにタンクの容積を占め、必要な量の液を掛けられなくなると説明しています。

• 永進テクノ ES-A：沈殿スラッジの掃除機。フィルターを使わず、完全エアー駆動
• 産機テクノス スラッジバキューマー：エア駆動の移動式で、液面・液中・沈殿のスラッジを吸引。上位機のSV-ZEROは0.5µのろ過を組み合わせる
• ニクニ LAX：液中掃除機
• 日本スピンドル製造 移動式クロンエース：1台で複数のタンクに使える

電源と置き場所で絞り込む

浄化装置は、動力と取り付け方が機種ごとに違います。工場に圧縮エアがあるか、機械の周りに置き場所があるかで、候補が絞れます。

移動式の装置は、1台を複数の機械で使い回せるのが利点です。一方で、常に付けておく装置より回収の頻度は下がるため、汚れの多い機械には専用で付けることも考えてください。

方式を組み合わせて考える

浄化装置は1台で全部の汚れを取るものではありません。汚れの順番に沿って、どこで何を取るかを決めると、装置の組み合わせが見えてきます。

1. 切粉コンベヤやマグネットで、大きな切粉と鉄系スラッジを先に取る
2. サイクロンやフィルターで、液中の細かいスラッジを取る
3. 浮上油回収装置やマイクロバブルで、油分を取る
4. 定期的に、タンク底の沈殿スラッジを吸い取る

どの方式が効くかは、加工材料と液の状態で変わります。デモ機や液を送るテストを使って、自社の液で確かめてから決めてください。