厚板のレーザー切断を頼む｜鋼板40mm・ステンレス40mmまでの会社と、大板サイズ・穴径の注意【2026年版】

機械のベースプレートやフランジ、ブラケットのような厚板の部品は、レーザーで切ると寸法が出やすく、後の機械加工を減らせます。ただし、厚板を切れるレーザー加工機を持つ会社は、薄板の会社ほど多くありません。

このページでは、厚板のレーザー切断を公式に打ち出している会社の板厚・サイズ・日数を並べ、依頼前に確かめる点を整理します。

鋼板の厚板を切れる会社と上限

鉄（鋼板）の板厚の上限を、公式の表記どおりに並べると次のとおりです。

柳田製作所は、トップページ（SS400最大32mm）とQ&A（鉄60t）で最大板厚の表記が分かれています。上限に近い板厚は、図面を送る前に可否を確かめてください。

坂元鋼材と抱月工業はガス溶断も持つため、レーザーの上限を超える板厚でも同じ窓口で相談できます。板厚が決まっていない段階なら、こうした会社に工法の提案を頼むと早く進みます。

ステンレスと特殊鋼の厚板

ステンレスは鉄より切れる上限が低くなる会社が多く、厚いステンレスを頼める会社は限られます。

• 都ステンレス工業: 12kWのファイバーレーザーでステンレスを厚板40.0mmまで切断。SUS304の切断実績は0.1〜40、ハステロイC22は0.1〜35
• かねよし: ステンレスのレーザー切断は25mmまで（トップページの対応範囲は30mm）。20mmまでは全て窒素によるクリーンカット
• 柳田製作所: SUS最大25mm（Q&Aではステンレス40t）
• 坂元鋼材: ステンレスはレーザーで最大15ミリ厚
• 酒井製作所: SUSで15mm

都ステンレス工業は、ハステロイ・インコネル・チタンなどの特殊鋼を小ロットで歓迎し、試作の1個だけのレーザーカットにも応じます。耐食鋼や耐熱鋼の厚板は、材料の手配も含めて同社に相談すると話が早く進みます。

大板のまま切れるサイズ

厚板は1枚が重く、大きな部品をとる場合は加工機のテーブルの大きさが効きます。公式に書かれている最大の加工サイズは次のとおりです。

抱月工業は、5'×10'（1524×3048）までの会社が多い中で、7'×20'の大板を歩留まりよく切れると書いています。長い部品や大きな部品は、テーブルの大きさで依頼先が絞られます。

厚板にあけられる穴の大きさ

厚板では、板厚に対して小さすぎる穴はレーザーであけられません。公式に書かれている目安は次のとおりです。

目安より小さい穴が要る場合は、レーザーで下穴をあけてからドリルで仕上げる方法があります。坂元鋼材はレーザー切断の後のキリ穴・タップ加工を社内で行うと書いています。

レーザーとガス溶断・プラズマの境目

厚板を切る会社の多くは、ガス溶断やプラズマも持ち、板厚で使い分けています。公式に書かれている境目は次のとおりです。

• 坂元鋼材: レーザーは通常12ミリ厚以下で使い、14〜25ミリ厚をレーザーで切りたい場合はレーザー指定で注文。プラズマは14〜28ミリ厚、ガス熔断は22ミリ以上
• 抱月工業: レーザーはt3.2〜25mm。t19以上はガス切断も用いる
• キョウシャー: ガス溶断機で鉄を板厚120mmまで切る

指定しなければ、レーザーではなく別の工法で切られる板厚帯があるということです。切断面の精度が必要な部品は、レーザーで切断してほしいと見積の依頼文に書いてください。

厚板の日数と、在庫材の関係

厚板は材料の重さと価格の都合で、在庫している会社とそうでない会社で日数の差が大きくなります。

SS400以外の鋼種や、高張力鋼・耐摩耗鋼は都度仕入れになる会社が多くあります。材料の手配日数も合わせて、全体の日数を聞いてください。

厚板の切断面と精度の目安

厚板は、板が厚くなるほど切断面の筋や下面のスラグが出やすくなります。公式に書かれている精度と切断面の記載は次のとおりです。

• 坂元鋼材: ±0.2〜0.3mmの高精度加工が可能（板厚・寸法・形状による）
• かねよし: 厚板は熱ひずみを抑えるため、10KWの機械でもパワーをできる限り抑えて切り、滑らかな切断面にしている
• かねよし: 厚板の切断面は機械加工には劣るが、プラズマ切断等に比べて割合きれいに加工できる
• 抱月工業: 切断幅が非常に細いため、条件が適切でないとスラグ付着や微細バリが発生する可能性がある
• 都ステンレス工業: ステンレスは窒素で無酸化切断し、切断面に光沢が出る

はめ合いのある穴や、見える面の切断面は、図面に要求を書いておきます。レーザーのままで足りない精度は、機械加工で仕上げる前提で見積を取ってください。

切断の後の工程まで頼める会社

厚板の部品は、切断の後に穴加工、溶接、表面処理が続くことがよくあります。後工程を公式に書いている会社は次のとおりです。

• 抱月工業: 製缶・溶接や塗装・めっき・熱処理にも対応。70社を超えるパートナー企業と協力
• 坂元鋼材: キリ穴・ねじ穴・タップ穴などの二次穴加工を社内で一貫
• 都ステンレス工業: ファイバーレーザー溶接機（1.5kW）やベンダーを持ち、製缶板金まで対応
• かねよし: 曲げ・溶接等の後工程にも対応

後工程を別の会社に回すと、運搬と段取りで日数が延びます。切断から仕上げまで同じ窓口で頼めるかを、最初の問い合わせで確かめてください。

厚板の見積で確かめる3点

厚板の見積は、工法と後加工の範囲で金額が大きく変わります。依頼時に次の3点を確かめてください。

1. レーザーで切るのか、ガス溶断・プラズマで切るのか
2. 穴は切断だけで仕上げるのか、ドリルやタップで仕上げるのか
3. 材料は在庫材か、取り寄せか（取り寄せの日数）

条件をそろえて2〜3社に見積を取れば、価格と日数の差の理由が見えます。大きな部品は運賃も効くため、自社便やメタル便などの配送手段も合わせて確かめてください。

厚板の試作で形を確かめるだけなら、まず薄い在庫材で1枚切って寸法を見てから、本番の厚板を頼む方法もあります。厚板の材料代は高いため、形の誤りを先に見つけておくと損失を減らせます。